Pengosongan halus mati dicirikan oleh countertop, crimp dan jurang kecil, dan lain -lain, dengan seksyen yang cerah, keseragaman yang baik dan kebosanan, ketepatan yang tinggi, dan boleh dipasang secara langsung dan digunakan. Walau bagaimanapun, mati yang baik adalah tertakluk kepada tekanan tinggi, jurang kecil antara cekung dan cembung mati, kesan terma, geseran dan pengaruh lain, kehidupan perkhidmatan sukar dijamin, dan perlu untuk menjalankan penampilan yang sesuai untuk menguatkan rawatan untuk mati kosong, jadi rawatan salutan PVD dapat dijalankan. Proses pengumpulan salutan PVD mati tidak akan menghasilkan ubah bentuk, dan oleh itu ia boleh menjadi peningkatan yang sangat baik dari ciri -ciri yang diean dengan baik.
Syarat salutan PVD untuk menghilangkannya dengan baik
1) keadaan kekerasan
Untuk menjadikan rawatan PVD mendapat kesan yang stabil, kekerasan bahan asas di mati kosong tidak boleh lebih rendah daripada HRC48, jika tidak, ia akan menjadi fenomena keruntuhan apabila ia digunakan, dan bahan asas akan menghasilkan deformasi plastik, yang akan menyebabkan salutan mengupas.
2) keadaan suhu
Suhu pemprosesan akhir salutan harus tidak kurang dari 360 darjah, jika suhu pemprosesan terlalu rendah, ia akan membawa kepada penurunan yang signifikan dalam prestasi gabungan salutan. Perhatian khusus harus dibayar kepada, apabila bahan menggunakan proses pemanasan suhu rendah (suhu pembajaan<400 ℃), if the coating treatment temperature exceeds the material's tempering temperature, will lead to the substrate material secondary tempering softening phenomenon.
Pemilihan proses rawatan permukaan sebagai contoh:
(1) Keluli mati karbon, keluli mati aloi rendah oleh suhu rendah suhu (seperti 200 darjah), dilarang sama sekali untuk menggunakan rawatan PVD. Kerana suhu proses PVD (biasanya 300-500 ijazah) akan melebihi suhu pemanasan bahan, mengakibatkan penurunan kekerasan.
(2) rawatan PVD keluli CR12MOV untuk memenuhi syarat tertentu:
Apabila mengadopsi pelindapkejutan tinggi dan proses pembajaan yang tinggi (1050 darjah pelindapkejutan +520 darjah × 3 kali tempering), suhu pemanasan matriks (520 darjah) lebih tinggi daripada suhu rawatan PVD, jadi ia boleh digunakan dengan selamat;
Jika pelindapkejutan rendah dan proses pembajaan rendah (980 darjah pelindapkejutan + 200 pendarahan) digunakan, ia dilarang kerana suhu rawatan PVD lebih tinggi daripada 200 darjah suhu tempering, yang akan menyebabkan melembutkan substrat.
3) keadaan bahan
Bahan -bahan yang biasa digunakan untuk rawatan PVD pada acuan kosong adalah CR12MOV, SKD11, DC53, SKD61 dan sebagainya.
Langkah berjaga -jaga untuk salutan PVD pada penghapusan halus mati
1) Oleh kerana bahan yang disejat adalah sukar untuk dikumpulkan kepada bentuk alur kompleks, alur sempit dan diameter kurang daripada 3mm lubang dalam, jadi produk ini tidak mudah untuk membentuk salutan.
2) Jika lapisan metamorf yang dioksidakan, berkarat dan lain -lain terbentuk pada penampilan substrat, salutan dengan daya ikatan yang baik tidak akan diperolehi.
3) Suhu menyusun 200 darjah atau lebih merupakan salutan, daya ikatan sangat miskin dan tidak berdiri. Untuk membentuk salutan PVD yang kuat, adalah perlu untuk membuat suhu menyusun di atas 360 darjah.
4) Di bawah keadaan pemprosesan biasa, daya ikatan salutan juga berkaitan dengan kekuatan bahan substrat, jika bekerja di bawah keadaan gelongsor yang kuat tekanan rendah, keperluan untuk penambahbaikan rintangan lelasan, rintangan membakar dan demolding, kekerasan substrat HRC30 telah mencukupi; Sekiranya tekanan operasi sehingga 50kgmm2Tekanan gelongsor, kali ini kekerasan bahan substrat perlu HRC50.