Gear

Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd

Tahun -tahun kemajuan teknikal telah membolehkan Hansheng Automation menjadi inovator industri di China dalam pembuatan gear ketepatan; perkhidmatan kami yang paling maju dan baik - yang diketahui adalahPerkhidmatan Skiving Gear. Kami telah menyediakan perkhidmatan ini dengan kecekapan dan ketepatan untuk beberapa pelanggan. Dengan sumber R & D yang kuat, kami mengkhususkan diri dalam menawarkan penyelesaian gear khusus yang memenuhi keperluan pelanggan tertentu. Dengan sokongan kepakaran yang sangat baik dan proses pemesinan CNC maju, kami menyediakan penyelesaian gear yang inovatif dan boleh dipercayai kepada pelbagai industri.

Gear Hypoid
Hansheng Automation, bergantung pada teknologi Power Skiving terasnya, mengkhusus dalam pengeluaran gear hypoid dengan modul antara 0.1 hingga 5.0 dan ketepatan sehingga ISO/DIN tahap 5.
Lebih
Gear Cacing Logam Tersuai ISO 5 Precision
Gear cacing logam buatan-tersuai dengan ketepatan 5-gred, menggunakan-bahan tinggi seperti gangsa fosforor/aluminium, menyokong penyesuaian bukan standard dengan saiz modul daripada 0.3 hingga 6...
Lebih
Perkhidmatan Memotong Gear
Dengan lebih 10 tahun pengalaman dalam pembuatan gear ketepatan, kami menyediakan-perkhidmatan pemotongan gear ketepatan penuh antara ISO 5 hingga 11.
Julat Modul: M0.1 - M5.0
Julat Diameter...
Lebih
Gear Heliks Tersuai
Gear heliks tersuai sesuai untuk senario penghantaran ketepatan, dengan modul kecil (0.1-5.0), ketepatan tinggi dan ciri getaran rendah, digunakan secara meluas dalam sambungan robot, peralatan...
Lebih
Pembentukan Gear
Peralatan Utama: Nidec SE25FR (Jepun) & YS5120CNC
Maks. Diameter Bahan Kerja: Sehingga 200mm - 250mm
Min. Modul Pembentukan (Mesin): 2.5 M
Maks. Modul Pembentukan (Mesin):4.0 M
Lebih
Pembengkakan Gear
Broaching gear ketepatan — M0.1 hingga M5.0, Ø3mm hingga Ø300mm, GB/T Gred 8–11. Alatan broach tersuai, keserasian bahan yang luas dan kapasiti terbukti untuk pengeluaran volum sederhana hingga...
Lebih
Pembuatan Gear Tersuai
Gear tersuai yang kami hasilkan diproses dengan teliti oleh mesin skiving gear Kashifuji canggih KPS30.
Kami menyediakan perkhidmatan pembuatan gear tersuai. Anda hanya perlu menyediakan...
Lebih
Gear Epicyclic
Gear Epicyclic, juga dirujuk sebagai pemacu gear planet, ialah mekanisme penghantaran sepusat prestasi tinggi yang terdiri daripada gear matahari, gear planet, pembawa planet dan gear gelang...
Lebih
Miter Gear
Untuk penghantaran kuasa 90-darjah dengan nisbah kelajuan 1:1, Miter Gears ialah komponen penting untuk memastikan kecekapan dan kebolehpercayaan. Di Hansheng Automation, kami pakar dalam...
Lebih
Pemesinan Gear
Hansheng Automation ialah pengilang profesional dalam pemesinan gear ketepatan tersuai. Kami menghasilkan pelbagai jenis gear, termasuk gear taji, gear heliks, gear serong, rak gear dan aci...
Lebih
Gear Lingkaran
Siri gear lingkaran tersuai kami menampilkan modul kecil (0.1-5.0) dan ketepatan tinggi untuk aplikasi yang menuntut. Gear ini dioptimumkan untuk-prestasi getaran rendah dalam peralatan robotik...
Lebih
Gear Tersuai
Hansheng Automation, pengeluar peralatan tersuai dan komponen jentera ketepatan yang cemerlang di China. Kami mempunyai pelbagai barisan pengeluaran gear yang boleh memproses pelbagai gear...
Lebih

Rumah 12 3 4 Halaman terakhir

Walaupun biasanya menggunakan satu atau lebih teknik pembuatan gear, pembuatan gear tidak mengikuti satu proses; Teknik pembuatan tertentu mesti diputuskan bergantung kepada jenis dan penggunaan gear.

Gear biasanya mempunyai keadaan yang agak teruk kerana kebanyakannya digunakan untuk pemindahan kuasa. Oleh itu, gear harus berada dalam keadaan mutlak yang tidak sempurna terlebih dahulu; Kedua, mereka mesti sentiasa boleh dipercayai, dengan kebarangkalian penyebaran patah yang sangat sedikit atau tidak penting dan tekanan sisa kecil.

Walaupun memenuhi kriteria ini agak sukar, kepentingan mereka tidak dapat dipertikaikan. Inilah sebab pembuatan gear adalah industri yang sangat khusus dengan toleransi yang agak terhad dan margin kesilapan.

Di bawah ini adalah teknik pemprosesan gear yang biasanya digunakan dalam perniagaan kami bersama -sama dengan alat dan bekalan pemprosesan gear yang sering digunakan.

Pelbagai kaedah wujud untuk cekapPembuatan gearseperti skiving, hobbing, gashing (membentuk), dan broaching. Hobbing hanya mungkin untuk gear luaran, sementara gashing hanya mungkin untuk gear cincin dalaman saiz yang lebih besar dari 6 inci (150 milimeter) dan sehingga beberapa kaki diameter menggunakan kepala khas di mesin hobbing. Broaching adalah kaedah yang cepat dan cekap untuk gear dalaman dan baik - sesuai untuk gear lebih kecil daripada 8 inci, tetapi tidak fleksibel dan menggunakan alat besar. Cara yang sama untuk membuat gear dalaman adalah membentuk, yang merupakan kaedah reciprocating yang jauh lebih perlahan daripada kedua -dua broaching dan gear skiving. Gear Skiving dilihat sebagai alternatif yang berdaya maju untuk membincangkan untuk mengeluarkan gear dalaman (dan gear luaran) kerana ia lebih cepat dan lebih fleksibel daripada kaedah lain.

Apa itu Gear Skiving

Ia adalah proses pembuatan gear dengan penyelesaian khusus untuk kedua -dua gear dalaman dan luaran.Skiving- Terutama penyelesaian dengan kepala karbida pepejal yang boleh ditukar ganti - dapat menyelesaikan penamat profil gigi, dan pada masa kini ia dapat dilakukan bukan hanya dengan penjanaan terbaru mesin pemotongan gear CNC, tetapi juga dengan mesin tugas multi - atau pusat pemesinan moden.

Sejak paten mengikis pertama difailkan di Jerman pada tahun 1910, mengikis tidak boleh dianggap sebagai kaedah pembuatan baru. Walau bagaimanapun, selama hampir satu abad, mengikis tidak meluas disebabkan oleh batasan teknikal dari segi perisian dan perkakasan, dan kebolehpercayaan, ketepatan, dan kelajuan tidak dapat dijamin, menjadikannya mustahil untuk mencapai kemudahan dan kecekapan.

Ketahui lebih lanjut

Bagaimana Skiving Gear berfungsi?

Gear Skivingadalah proses pemesinan yang berterusan di mana alat itu meresap dengan gear yang dibuat - sama dengan cara pinion dan gear mesh dalam kereta api gear. Inilah sebabnya penyegerakan yang sangat tepat diperlukan di antara gelendong bahan kerja dan alat spindle. Perbezaannya ialah, sementara alat yang dapat kita pertimbangkan "pinion" dengan gear, ia juga ditolak secara aksial ke arah paksi gear. Bahagian depan alat ("pinion") adalah tajam, dan ia memotong gear semasa meshing. Kelajuan pemotongan dihasilkan oleh kecenderungan "e" di antara paksi gear yang dibuat dan paksi alat. Rajah 1 menunjukkan alat (di sebelah kiri) cenderung berkenaan dengan gear cincin; Kedua -duanya berputar pada kelajuan tinggi sambil mengikat dengan sempurna. Tindakan pemotongan berlaku di bahagian depan, dalam kes ini, alat pemotong yang dimasukkan. Perlawanan mempunyai bukaan di sekitar gelendong untuk pemindahan cip.

Apa itu gear hobbing?

Asas pembuatan gear adalah teknik cepat dan fleksibel yang dikenali sebagaigear hobbing. Mesin Hobbing Gear mengembangkan bentuk gigi pada gear ketika mereka bergerak melalui mesin dengan menggunakan alat pemotongan berputar atau hob. Gear Hobbing adalah teknik yang sempurna untuk pembuatan gear sebagai ketepatan dan ketepatannya menentukannya.

Ketahui lebih lanjut

Bagaimana hobbing gear berfungsi?

Dua paksi cenderung membentukgear hobbingmesin. The Hob tinggal di salah satu batang; Gear kosong hidup di tempat lain. Jenis gear yang dihasilkan menentukan kebanyakan sudut kedudukan relatif antara kedua -dua batang ini.

Mesin akan mula memutar aci pada nisbah kelajuan sesuai untuk jenis gear selepas gelendong diletakkan pada sudut yang betul. The hob secara progresif memotong gigi ke gear pada kedalaman yang betul apabila aci bertukar. Pengilang boleh menyusun banyak kosong di gelendong dan mempunyai hob memotong gigi ke beberapa gear sekaligus untuk mempercepatkan output.

Terdapat beberapa mesin hobbing gear yang tersedia, seperti pengeluar boleh mengubah proses menggunakan banyak sudut, kelajuan, dan prosedur yang berbeza. Biasanya, mesin hobbing gear dimaksudkan untuk banyak kegunaan. Dua jenis mesin gear hobbing -single - hobs berulir dan multi - Hobbs berulir -digunakan untuk mengendalikan gear saiz yang ditetapkan. Walaupun mereka menghasilkan lebih daripada satu - mesin berulir, multi - mesin berulir tidak tepat.

Apa itu gear membentuk

Satu ciri yang unik yang kita semua berkaitan dengan gear adalah gigi yang saling berkait. Operasi gear bergantung kepada gigi ini, yang juga menyediakan jentera yang lancar. Tetapi adakah anda pernah memberikan apa -apa pemikiran bagaimana gigi kecil itu dibuat dan dipotong? Gear hobbing danpembentukan gearKemudian menjadi agak penting. Memotong dan membentuk gigi gear bergantung kepada kedua -dua mekanisme ini. Pengilangan gear premium yang digunakan dalam apa -apa dari kenderaan ke peralatan perindustrian bergantung kepada pemotongan dan bentuk gigi. Artikel blog ini akan meliputi pembuatan gear dan menyiasat apa yang membentuk gear dan hobbing gear termasuk, faedah mereka, apabila bekerja, serta variasi yang ketara di antara mereka.

Sejakpembentukan gearKaedah menjana gigi dengan bentuk dan saiz yang lebih tepat, ia dianggap agak berjaya. Tahap bunyi yang lebih rendah semasa operasi, kehidupan yang lebih lama, dan peningkatan kecekapan ikut dari ini untuk gear.

Masih satu lagi kelebihan utama menggunakan mesin pembentuk gear adalah fleksibiliti. Fleksibiliti dalam kaedah ini boleh menghasilkan spektrum gear yang luas, termasuk merangsang, helical, serong, gear dalaman dan banyak lagi. Tambahan lagi apa? Malah bahan -bahan yang paling sukar, seperti aloi keluli atau bukan logam ferus -, gear moden - mesin pembentukan boleh mengendalikan.

Kerana gear membentuk panggilan untuk perubahan alat yang kurang semasa pembuatan berjalan, ia juga memberikan lebih banyak kebebasan reka bentuk daripada banyak teknik lain. Ini menunjukkan bahawa, sekiranya diperlukan, pengeluar boleh mengubah reka bentuk mereka dengan cepat tanpa perlu menghentikan pengeluaran sepenuhnya.

Ketahui lebih lanjut

Gear Broachingadalah proses pemesinan yang menggunakan alat bergigi, yang dipanggil broach, untuk mengeluarkan bahan. Terdapat dua jenis utama broaching: linear dan berputar. Dalam broaching linear, yang merupakan proses yang lebih biasa, broach dijalankan secara linear terhadap permukaan bahan kerja untuk menghasilkan potongan. Broaches linear digunakan dalam mesin broaching, yang juga kadang -kadang dipendekkan untuk broach. Dalam broaching Rotary, broach diputar dan ditekan ke dalam bahan kerja untuk memotong bentuk axisymmetric. Broach berputar digunakan dalam mesin bubut atau skru. Dalam kedua -dua proses pemotongan dilakukan dalam satu lulus broach, yang menjadikannya sangat efisien.

Gear Broachingdigunakan apabila pemesinan ketepatan diperlukan, terutamanya untuk bentuk ganjil. Permukaan yang biasa dimesin termasuk lubang bulat dan bukan - lubang bulat, splines, keyways, dan permukaan rata. Kerja -kerja biasa termasuk kecil hingga sederhana - castings bersaiz, pemalsuan, bahagian mesin skru, dan stampings. Walaupun broaches boleh mahal, broaching biasanya disukai berbanding proses lain apabila digunakan untuk pengeluaran kuantiti yang tinggi -.

Broaches dibentuk sama dengan gergaji, kecuali ketinggian gigi meningkat sepanjang panjang alat. Selain itu, broach mengandungi tiga bahagian yang berbeza: satu untuk kasar, satu lagi untuk separuh - penamat, dan yang terakhir untuk penamat. Broaching adalah proses pemesinan yang luar biasa kerana ia mempunyai suapan yang dibina ke dalam alat. Profil permukaan machined sentiasa menjadi kebalikan dari profil broach. Kenaikan setiap gigi (RPT), juga dikenali sebagai langkah atau makanan setiap gigi, menentukan jumlah bahan yang dikeluarkan dan saiz cip. Broach boleh dipindahkan relatif kepada bahan kerja atau sebaliknya. Kerana semua ciri -ciri dibina ke dalam broach, tiada gerakan kompleks atau buruh mahir diperlukan untuk menggunakannya. A Broach secara berkesan adalah koleksi alat pemotongan titik tunggal - yang disusun mengikut urutan, memotong satu demi satu; Potongannya sama dengan pelbagai pas pembentuk.

Ketahui lebih lanjut

productcate-234-311

Proses gear broaching

TheGear BroachingProses bergantung kepada jenis broaching yang dilakukan. Permukaan permukaan sangat mudah kerana sama ada bahan kerja bergerak melawan broach permukaan tetap atau bahan kerja tetap bergerak sementara broach bergerak melawan bahan kerja.

Broaching dalaman lebih kompleks. Proses ini bermula dengan mengepung bahan kerja ke dalam perlawanan khas (dipanggil perlawanan kerja) yang dipasang di mesin broaching. Lif broaching adalah sebahagian daripada mesin yang menggerakkan broach di atas tempat kerja dan menurunkan broach melalui bahan kerja. Setelah berlalu, penarik Broacher (pada dasarnya cangkuk) merebut panduan broach. Angkat kemudian melepaskan bahagian atas pengikut dan penarik menarik broach sepenuhnya melalui bahan kerja. Kerja -kerja itu kemudian dikeluarkan dari mesin dan broach ditarik balik ke semula - terlibat dengan lif. Broaches biasanya hanya melakukan gerakan linear, tetapi kadang -kadang mereka juga berputar untuk membuat splines lingkaran atau rifling tong.

Terdapat banyak jenis peralatan pemprosesan gear yang disediakan dalam industri, dan Hansheng Automation kebanyakannya memperkenalkan beberapa peralatan pengeluaran yang lebih maju untuk memastikan kualiti, kestabilan dan output produk kami sendiri. Pengenalan ringkas kepada beberapa peralatan pemprosesan kami yang biasa digunakan.

1. Mesin SkuFuji Gear KPS30

2.ingJiang CNC Gear Horizontal Hobbing Machine YK3610ⅳ

3.Richuang YKS3612 III CNC Berkelajuan Tinggi Gear Hobbing Mesin

Maklumat peranti
Gambar peranti	Nama peranti	Kashifuji Gear Skiving Machine KPS30
	Diameter pemesinan	3-300mm
	Modulus pemprosesan maksimum	4
	Sudut kecenderungan paksi alat	± 30 darjah
	Kelajuan maksimum alat spindle	2,500 rpm
	Kelajuan jadual maksimum	1,500 rpm

Gambar peranti	Nama peranti	Ningjiang CNC Gear Horizontal Hobbing Machine YK3610ⅳ
	Diameter pemesinan	3-300mm
	Sistem kawalan berangka	NJ - i50h sistem CNC, tujuh - kawalan paksi, empat - hubungan paksi
	Pemacu Spindle	Hob Spindle: Spindle Servo Motor Direct Drive; Spindle Kerja: Dibina - dalam pemacu langsung motor tork
	Kapasiti pemprosesan	Ia boleh memproses gear silinder, gear cacing, sprocket, kendi masa bergigi, kendi fleksibel dan splines, dll

Gambar peranti	Nama peranti	YKS3612 III CNC Berkelajuan Tinggi Gear Hobbing Mesin
	pelbagai bahan kerja diameter	3 ~ 120mm
	Maks. modul	3
	pelbagai bilangan gigi	2~400
	Max.Speed of Spindle	4000rpm
	Maks. Helix Sudut	± 45 darjah
	Kapasiti pemprosesan	Ia digunakan untuk memproses pelbagai gear silinder yang tinggi - yang tinggi, gear heliks, gear cacing, gear drum, dan splines.

Jika anda ingin membuat gear, terdapat banyak jenis bahan untuk dipilih, tetapi bagaimana memilih gear yang sesuai untuk keadaan permohonan kilang anda sebenarnya tidak sukar. Apabila memilih bahan, banyak faktor perlu dinilai, termasuk tetapi tidak terhad kepada yang berikut.

Faktor yang mempengaruhi pemilihan bahan gear
Kekuatan	Kekerasan	Ketangguhan	Pakai rintangan
Prestasi memproses	Rintangan haba	Rintangan kakisan	Kekuatan keletihan
Modulus elastik	Ketumpatan	Prestasi redaman	Pekali pengembangan haba
Kapasiti penyejukan	Kestabilan kimia	Kekonduksian terma	Rintangan terhadap kakisan elektrik

Walaupun penilaian anda terhadap unsur -unsur ini mungkin tidak begitu teliti, jurutera kami mempunyai pengetahuan yang luas yang telah terlibat dalam pengeluaran gear selama lebih dari 10 tahun. Lukisan gear anda dan situasi aplikasi tertentu akan membantu kami menilai keperluan anda dan menyampaikan pilihan yang paling lengkap untuk rujukan dan pilihan anda.

Bahan	Ciri	Spesifikasi biasa
Keluli karbon	Kos rendah, sesuai untuk aplikasi kelajuan dan beban cahaya rendah -, mudah diproses dan merawat haba	AISI 1045, AISI 1050, AISI 1060
Keluli aloi	Kekuatan tinggi, rintangan haus yang baik, sesuai untuk beban tinggi dan penghantaran kelajuan tinggi -	AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620
Keluli tahan karat	Rintangan kakisan yang sangat baik, sesuai untuk persekitaran lembap atau kimia	AISI 304, AISI 316, AISI 17-4PH
Besi tuang	Rintangan haus yang baik, prestasi seismik yang sangat baik, sesuai untuk aplikasi kelajuan - yang rendah dan rendah	ASTM A48, ASTM A536
Keluli palsu	Lebih banyak ketangguhan dan rintangan impak yang baik daripada keluli karbon biasa, sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi	AISI 4140, AISI 1045
Gangsa	Rintangan haus yang kuat dan rintangan kakisan, sesuai untuk kelajuan - yang rendah dan penghantaran beban tinggi	C93200,C95400,C90700
Aloi aluminium	Ringan, kakisan - tahan, sesuai untuk majlis -majlis dengan keperluan ringan yang tinggi	6061-T6,7075-T6
Plastik	Ringan, rendah - kos, baik diri - prestasi pelincir, sesuai untuk aplikasi beban rendah	Pom, PC
Nylon	Ringan, diri - pelincir, sesuai untuk kelajuan rendah -, penghantaran beban rendah	Nylon 6, Nylon 66
Aloi titanium	Ringan, kekuatan tinggi, kakisan - tahan, sesuai untuk aplikasi teknologi tinggi -	Ti-6Al-4V, Gred 5 Titanium
Tinggi - Polimer Prestasi	Rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan kimia, dan diri yang baik - prestasi pelincir, sesuai untuk persekitaran perindustrian yang keras	Mengintip

A. Apakah pembuatan gear?

Pembuatan gearadalah pengeluaran gear sistematik, yang merupakan komponen asas untuk pemindahan gerakan dan kuasa dalam banyak sistem mekanikal yang berbeza. Menggunakan teknik pemesinan dan pembentukan yang tepat membolehkan gear dalam sistem mekanikal dengan cekap menguruskan arah, kelajuan, dan tork.
Jenis pembuatan gear mempunyaiGear Skiving, Gear Hobbing, Gear Shaping, and Gear Broachingantara teknik lain. Teknik -teknik ini mencari penggunaan yang luas dalam banyak bidang, termasuk robotik, automotif, aeroangkasa, dan mesin perindustrian.

B. Apakah bahan mentah untuk pembuatan gear?

Permohonan dan kualiti gear yang diperlukan menentukan bahan mentah yang digunakan dalam pengeluaran gear. Unsur -unsur biasa adalah:
Sangat tahan lama dan kukuh,keluli-Darbon keluli, keluli aloi, keluli tahan karat -adalah bahan yang paling sering digunakan untuk gear.
Aplikasi yang memerlukan rintangan haus yang kuat dan kesederhanaan penggunaan penggunaan panggilan untukbesi tuang.
Sering digunakan dalam gear cacing,Tembaga dan gangsadihargai kerana ketahanan mereka terhadap kakisan dan pakai.
Rendah - beban menggunakan untukPlastikPerlu berat badan dan pengurangan bunyi sebagai pertimbangan utama.
Ringan dan kakisan - tahanaluminiumCari penggunaan dalam bidang di mana berat adalah faktor utama.

C. Apakah kaedah pembuatan gear terpantas?

Jenis gear dan jumlah pengeluaran menentukan teknik pembuatan gear terpantas digunakan. Biasanya dianggap sebagai salah satu teknik terpantas untuk pembuatan gear luaran massa adalahgear hobbing. Kerana tindakan pemotongan yang berterusan, merangsang dan gear heliks mencari kecekapan yang besar. Direka menggunakan alat pemotongan gigi multi - yang dikenali sebagai broach,Gear Broachingadalah pendekatan paling cepat gear pemesinan. Umumnya, setiap gigi pada broach lebih tinggi daripada yang sebelum ini. Oleh itu, kedalaman pemotongan meningkat dengan setiap gigi sebagai kemajuan prosedur yang semakin meningkat. Biasanya, gigi gear dalaman dihasilkan melalui broaching. Seseorang boleh membongkok gigi luaran menggunakan "periuk periuk". Gigi gear dipotong dalam operasi ini menggunakan alat broaching berongga yang dikenali sebagai periuk.

D. Proses pemesinan apa yang digunakan untuk membuat gear?

Teknik pemesinan yang berbeza digunakan untuk menghasilkan gear; Yang paling sering digunakan adalah:

Gear hobbing: Memohon pembuatan gear luaran yang cepat. Dengan secara progresif memotong ke dalam gear kosong, The Hob -alat pemotongan berputar -membentuk gigi. Jumlah besar merangsang dan gear heliks akan mendapati ia sempurna.

Sesuai untuk kedua -dua gear dalaman dan luaran, terutamanya dalam kes -kes di mana hobbing tidak boleh dilaksanakan,pembentukan gearDengan berulang kali memotong bahan, pemotong yang membentuk gigi.

Satu teknik yang agak berkesan untuk pembuatan gear dalaman adalahGear Broaching. Ditarik atau ditolak melalui gear kosong, broach -alat pemotongan gigi multi - -membentuk gigi dalam satu pas. Apabila ketepatan adalah penting atau besar kelantangan pembuatan gear dalaman panggilan untuknya, prosedur kami yang cepat dan tepat adalah sempurna.

Walaupun ia boleh digunakan untuk kedua -dua gear dalaman dan luaran,Gear Skivingadalah teknik pemotongan yang cepat sama seperti hobbing. Terutama untuk pembuatan gear dalam konfigurasi yang lebih rumit, ia memberikan ketepatan dan kecekapan yang besar.

01/

Kualiti produk
Kami mempunyai aliran pemeriksaan kualiti yang ketat, yang menjamin bahawa setiap produk melepasi ujian yang tepat dan kawalan kualiti yang menyeluruh kerana kami mengikuti kriteria kualiti di seluruh dunia.

02/

Inovasi teknologi

Pasukan R & D yang kuat dan teknologi unggul membolehkan kami sentiasa memberikan idea -idea kreatif yang bijak dan lestari untuk membantu pelanggan dalam pasaran yang kompetitif.

03/

Perkhidmatan pelanggan

Kakitangan kami dalam perkhidmatan pelanggan menjamin 24/7 membantu supaya masalah setiap pelanggan ditangani dengan cepat. Sistem maklum balas pelanggan yang kerap membolehkan kami terus memperbaiki disesuaikan selepas - sokongan jualan.

04/

Penyelesaian yang disesuaikan

Untuk memenuhi permintaan tertentu yang berbeza, kami menyediakan penyelesaian yang disesuaikan termasuk reka bentuk produk dan pengoptimuman fungsi kerana kami menyedari bahawa setiap pelanggan mempunyai kehendak yang berbeza.

05/

Pengalaman industri

Mempunyai lebih daripada sepuluh tahun kepakaran industri, kami telah menjalankan banyak projek dengan berkesan termasuk membekalkan sejumlah besar komponen gear ke Jerman, Jepun dan coatries lain, membuktikan keupayaan profesional kami dan membina keyakinan pelanggan.

06/

Harga yang kompetitif

Kami mengawal kemudahan pembuatan kami dan menjamin kualiti yang sangat baik melalui pendekatan perkhidmatan penuh - termasuk reka bentuk, pemilihan, dan perolehan bahan melalui pengeluaran, oleh itu membolehkan harga yang lebih murah.

S: Bilakah dan untuk apa yang digunakan oleh gear hobbing?

A: Hobbing gear adalah teknik pemesinan di mana alat pemotongan berputar, hob, memotong gigi menjadi kosong. Terutama dalam pembuatan massa kerana kelajuan dan kecekapannya, ia digunakan secara meluas untuk merangsang dan gear heliks.

S: Bagaimana gear dalaman dibuat?

A: Biasanya dihasilkan melalui pembentukan gear atau broaching gear adalah gear dalaman. Untuk gear dalaman yang sangat tepat yang dihasilkan dalam kuantiti yang besar, broaching sangat berkesan.

S: Teknik pembuatan gear mana yang paling cepat?

A: Kerana tindakan pemotongan lulus tunggal -, broaching dianggap dianggap sebagai salah satu teknik terpantas untuk gear dalaman; Gear hobbing biasanya terpantas untuk gear luar.

S: Dengan cara apa gear dapat mengisar meningkatkan gear?

A: Terutama untuk gear yang memerlukan ketepatan yang hebat, pengisaran gear adalah operasi penamat yang digunakan untuk meningkatkan ketepatan gear dan dimensi permukaan gear. Ia menghilangkan sedikit bahan untuk mengasah gigi gear.

S: Di bawah keadaan apakah kos pembuatan gear berbeza -beza?

A: Faktor seperti pemilihan bahan, kerumitan pemesinan, keperluan ketepatan, jumlah pembuatan, dan saiz gear menentukan kos. Sebagai contoh, pembuatan tinggi - gear ketepatan dengan toleransi yang tepat dan bahan -bahan unik seperti keluli keras mungkin lebih mahal.

S: Adakah gear yang lebih baik mungkin?

A: Gear adat sememangnya boleh dihasilkan menggunakan teknik pakar seperti percetakan 3D untuk prototaip, pemesinan CNC, atau hobbing. Gear adat biasanya diperlukan dalam kegunaan luar biasa dengan saiz tertentu, bahan, atau kriteria prestasi.

S: Gear mesin dan gear yang dihasilkan berbeza -beza dengan cara?

A: Gear yang kuat dan tahan lama dengan struktur bijirin yang sangat baik dibentuk melalui pembentukan logam di bawah tekanan tinggi, membentuk gear palsu. Sebaliknya, gear mesin -yang dipotong dari kekosongan yang kukuh -menawarkan ketepatan yang lebih baik tetapi mungkin tidak mempunyai kualiti kekuatan yang sama seperti gear palsu.

S: Gear mempunyai jangka hayat?

A: Bahan, pelinciran, keadaan berjalan, dan tekanan beban semuanya mempengaruhi kehidupan gear. Hayat gear mungkin meningkat dengan ketara oleh penyelenggaraan yang sesuai dan beroperasi dalam batasan tertentu.

S: Adakah gear boleh dirawat?

A: Kadang -kadang gear yang rosak boleh dibina semula dengan cara regrinding atau re - hobbing; Tetapi, kadang -kadang lebih ekonomik untuk menggantikan gear yang sangat usang atau rosak.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal gear terkemuka di China, kami mengalu -alukan anda untuk membeli gear gred tinggi - untuk dijual di sini dari kilang kami. Semua produk kami mempunyai harga yang berkualiti tinggi dan kompetitif.

မြင့်မားသောစိုထိုင်းဆပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်ဂီယာ, နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး trackers များအတွက်ဂီယာ, လက်မှုပညာများအတွက်ဂီယာ

Gear

Kata pengantar

Proses pembuatan gear

Gear Skiving

Gear hobbing

Pembentukan gear

Gear Broaching

Peralatan pemprosesan gear

Bahan pemilihan gear

Kisah pelanggan

Perkara penting yang harus anda ketahui

Kelebihan Syarikat

Soalan Lazim