Pemesinan CNC
Hanshneg Automation adalah pembekal perkhidmatan pemesinan CNC yang disesuaikan dengan profesional dan telah menyediakan perkhidmatan dan penyelesaian pemesinan CNC yang disesuaikan kepada lebih daripada enam puluh negara dan kawasan di seluruh dunia. Contoh, kesilapan pemusnahan biasa dan pemprosesan pengilangan kurang daripada atau sama dengan ± 0.01 mm; Kesalahan pemprosesan penggilingan ketepatan ± 0.005 mm; ralat pemprosesan ketepatan dan pengilangan ± 0.005 mm; Kesalahan pemesinan ultra-cermin ± 0.002 mm, dan jika anda memerlukan ketepatan yang lebih tinggi, anda boleh berunding dengan pasukan jurutera kami.
-
Alat Ganti Jentera TembakauAlat Ganti Jentera Tembakau — Kualiti Gred-OEM, Tanpa Tunggu atau Harga OEMLebih
Hansheng mengeluarkan alat ganti ketepatan untuk barisan pengeluaran Molins, Hauni dan GD dengan toleransi dimensi... -
Perkhidmatan Penggerudian CNCHansheng Automation ialah syarikat terkemuka dalam menyediakan penyelesaian automasi. Kerana perkhidmatan kami yang berkualiti tinggi dan profesional, kami menarik lebih ramai pelanggan untuk...Lebih
-
Bahagian EDM Wayar{0}}berkualiti tinggiAutomasi Hansheng membekalkan pelbagai bahagian-berkualiti tinggi dan mampu menyediakan penyelesaian automatik. Wire EDM ialah salah satu perkhidmatan profesional kami, bahagian wayar EDM kami...Lebih
-
Bahagian Dimesin Logam Dan Plastik TersuaiHansheng Automation menyediakan bahagian pemesinan logam dan plastik tersuai, meliputi-proses pemesinan CNC mewah seperti 3/4/5-paksi pemesinan CNC dan pemesinan-putaran. Ia boleh mengendalikan...Lebih
-
Rawatan Permukaan AluminiumHansheng Automation menyediakan penyelesaian rawatan permukaan aluminium yang disepadukan secara mendalam dengan-pemesinan CNC berketepatan ultra. Di luar hanya salutan, kami menawarkan jaminan...Lebih
-
Rawatan Permukaan Keluli Tahan KaratHansheng komited untuk menyediakan penyelesaian rawatan permukaan keluli tahan karat bersepadu yang sangat baik. Memanfaatkan keupayaan pemesinan CNC berketepatan tinggi-kami (dengan ketepatan...Lebih
-
Perkhidmatan Pemesinan CNC PrecisionAutomasi Hansheng telah terlibat dalam bidang pemesinan CNC selama beberapa tahun, memberi tumpuan kepada menyediakan pelanggan dengan penyelesaian pemesinan CNC yang disesuaikan, termasuk...Lebih
-
CNC Mill And TurningHansheng Automation ialah pembekal terkemuka bagi penyelesaian automasi. Dengan-produk berkualiti tinggi dan perkhidmatan profesional, kami telah memperoleh kepercayaan pelanggan di berbilang...Lebih
-
Shot PeeningShot peening boleh membantu mengurangkan bahagian keletihan dan digunakan untuk memanjangkan hayat keletihan komponen logam. Shot peening ialah proses yang meletupkan-strim tangkapan berkelajuan...Lebih
-
Prototaip dan Bahagian Pengeluaran CNC TurnedTerima kasih kepada-pelarik CNC berkelajuan tinggi dan proses pengisaran ketepatannya, Hansheng boleh mencapai ketepatan pusingan standard ±0.005mm dan memfokuskan pada memastikan kebulatan,...Lebih
-
Prototaip CNC Milled Dan Bahagian PengeluaranKami menawarkan perkhidmatan pengilangan CNC profesional dengan ketepatan pemesinan standard ±0.01mm, dan boleh mencapai toleransi kepersisan ultra-tinggi ±0.002mm dan kemasan permukaan seperti...Lebih
-
Bahagian Tersuai Untuk Jentera PerindustrianHansheng pakar dalam pembuatan bahagian jentera perindustrian tersuai, menawarkan-penyelesaian sehenti untuk projek "membina-untuk-mencetak". Keupayaan teras kami termasuk pemesinan...Lebih
Apakah pemesinan CNC?
Pemesinan CNC, atau komputer pemesinan yang dikawal secara berangka, adalah proses pembuatan yang melibatkan kawalan tepat alat mesin melalui pengaturcaraan komputer untuk membuat bahagian oleh pembuatan subtractive. Ia adalah satu proses di mana bahan dikeluarkan dari kosong menggunakan operasi seperti pemotongan, penggerudian, dan penggilingan untuk akhirnya mencapai bentuk yang dikehendaki. Ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran bahagian ketepatan yang dibuat dari pelbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan komposit.

Apakah mesin CNC?
Pemesinan CNC bermaksud kawalan berangka komputer, dan definisi terasnya ialah alat mesin dikawal oleh pengawal CNC yang melaksanakan set arahan pra - untuk operasi. Arahan ini ditulis dalam bentuk urutan koordinat, yang dipanggil g - kod. Mana -mana mesin pemesinan yang dikawal oleh program kod G - boleh ditakrifkan sebagai alat mesin CNC, termasuk mesin penggilingan, mesin bubut, pemotong plasma, dll.
Gerakan mesin CNC ditakrifkan oleh paksi koordinat: Mesin asas dilengkapi dengan paksi linear x/y/z untuk membentuk sistem koordinat Cartesian dimensi tiga -; Model lanjutan menambah paksi putaran A/B/C, yang sesuai dengan gerakan putaran di sekitar paksi x/y/z, dan lain-lain. Industrial - mesin CNC gred biasanya menyokong paksi putaran 5 paksi. Mesin CNC gred industri biasanya menyokong pemesinan serentak 5 paksi.
Kerja ini diapit ke spindle chuck dan berputar, sementara alat itu melakukan suapan radial/paksi di sepanjang paksi x/z, yang mengkhususkan diri dalam bahagian simetri putaran seperti aci dan kit cakera. Permukaan kompleks (contohnya, elips, parabolas) boleh dimesin dengan ketepatan ± 0.01mm atau ± 0.005mm. Pemotongan statik dilakukan oleh alat standard, dan perkakas langsung pilihan boleh digunakan untuk merealisasikan pemesinan gabungan penggilingan/penggambaran rotary.

Spindle memacu alat untuk berputar pada kelajuan tinggi, dan bahan kerja ditetapkan pada meja kerja, dan hubungan paksi tiga - melengkapkan pemesinan satah, alur dan tiga- contour dimensi, dengan ketepatan konvensional ± 0.01mm. Spindle bergerak secara menegak dalam struktur menegak, dan bahan kerja berputar secara mendatar dalam struktur mendatar; Mesin paksi lima - boleh melakukan pemotongan statik. Struktur menegak dengan pergerakan spindle menegak, struktur mendatar dengan putaran mendatar bahan kerja; Model 5 paksi memanjangkan pemesinan permukaan bebas, seperti pendesak, acuan.

Mesin penggilingan menegak

Mesin penggilingan mendatar
Khusus dalam pemesinan lubang, bit gerudi adalah ketat di sepanjang z - suapan menegak paksi, dan jadual menempatkan lubang melalui paksi x/y -. Perbezaan penting dengan mesin penggilingan bukan keupayaan pemotongan sisi, ketepatan kedudukan lubang ± 0.02mm.

Mengguna pakai roda superabrasive untuk menjalankan penyingkiran bahan mikro pada permukaan bahan kerja, pemotongan tunggal 0.001 - 0.05mm, yang mengkhususkan diri dalam keluli keras, seramik dan bahan keras lain. Proses penamat untuk keluli keras, seramik dan lain-lain bahan- ke mesin, kekasaran permukaan sehingga RA 0.1μm, ketepatan dimensi ± 0.005mm atau ± 0.002mm.

Bagaimana pemesinan CNC berfungsi?

1. Reka bentuk model CAD
Gunakan perisian CAD untuk membuat model 3D parametrik produk dengan dimensi dan toleransi geometri yang jelas dan ciri -ciri utama. Model ini harus mematuhi prinsip reka bentuk pembuatan untuk mengelakkan gangguan pemesinan dan konflik proses.

2. CAD - ke - CAM CONVERSION
Tukar model CAD ke program kod G - melalui perisian CAM, merancang laluan alat dan menetapkan parameter pemotongan, seperti kelajuan/suapan/kedalaman pemotongan. Laksanakan simulasi pemesinan untuk mengesahkan keselamatan jalan.

3. Mesin & Persediaan Alat
Kalibrasi ketepatan kedudukan paksi mesin menggunakan interferometer laser, sediakan pampasan alat (nilai H/D) menggunakan alat presetter, dan gunakan perlawanan ketegaran yang tinggi untuk memegang bahan kerja.

4. Operasi Pemesinan
Sistem CNC menghidupkan kod g - untuk memandu motor servo dalam pelbagai paksi, menyegerakkan pampasan masa - dan melakukan pemotongan subtractive, dan memantau dimensi kritikal bahagian yang dimesin.
Ciri -ciri pemesinan CNC
|
Kelebihan |
Kekurangan |
| Fleksibiliti dan kecekapan:Pemesinan CNC membolehkan pemesinan bahan kerja dalam masa yang sangat singkat dan dengan tahap kelajuan, ketepatan dan ketepatan yang tinggi. Pada masa yang sama, terima kasih kepada perpustakaan alat pelbagai fungsi (pra - yang dimuatkan dengan pelbagai alat) yang mesin CNC sering dilengkapi dengan, mungkin untuk melakukan pelbagai proses seperti membosankan (atau reaming), penggilingan, penggerudian, mengetuk, dan juga penamat yang tinggi (cermin) dalam satu pengapit. | Kos penyelenggaraan yang lebih tinggi:Mesin CNC lebih mahal untuk mengekalkan daripada mesin yang dikendalikan secara manual kerana struktur kompleksnya, tahap integrasi teknologi yang tinggi dan harga yang tinggi, pelbagai peralatan, dan fakta bahawa kebanyakan operasi tidak boleh ditukar dari satu model ke yang lain. |
| Keupayaan penyesuaian yang tinggi:Melalui pengaturcaraan yang berkesan dan strategi pemesinan yang sesuai, adalah mungkin untuk bahagian -bahagian yang disesuaikan dengan mesin yang disesuaikan dari reka bentuk mudah hingga yang sangat kompleks. Pelbagai bahan boleh dimesin, meliputi lebih daripada 50 logam dan plastik, dan konsistensi produk dijamin dengan ketat walaupun dalam pengeluaran volum - tinggi. Ia juga menyediakan asas yang baik untuk rawatan permukaan yang disesuaikan seterusnya (contohnya anodizing, penyaduran, lukisan, dan lain -lain) pada pelbagai substrat. | Sisa bahan yang tinggi:Walaupun pemesinan CNC sangat cekap, beberapa proses, terutamanya apabila bentuk kompleks pemesinan dari kosong pepejal, boleh menghasilkan lebih banyak sisa cip daripada operasi manual. |
| Ketepatan pemesinan yang tinggi:Pemesinan CNC boleh mencapai tahap ketepatan yang lebih tinggi daripada kaedah pemesinan tradisional. Ketepatan tipikal untuk penggilingan/giliran biasa adalah ± 0.01 mm, pengisaran ketepatan dan penggilingan/giliran ketepatan dapat mencapai ± 0.005 mm, dan pemesinan ketepatan ultra - bahkan dapat mencapai ± 0.002 mm. | Batasan Struktur:Mesin CNC mampu memesona geometri yang sangat kompleks, tetapi masih terdapat batasan. Sebagai contoh, struktur interlocking dalaman, rongga yang mendalam atau reka bentuk kerja terbuka yang kompleks tidak boleh dicapai secara langsung dengan pemesinan CNC konvensional. |
Proses pemesinan CNC
Terdapat banyak jenis proses pemesinan CNC, seperti Wire EDM, pengacuan EDM, pemotongan laser, pengisaran CNC, pemotongan jet air, penggilingan CNC 3 paksi, pemesinan CNC 4 paksi/5 paksi, CNC beralih dan sebagainya. Dan kami adalah yang terbaik dalam empat proses berikut.
3-paksi CNC Milling
Bentuk pengilangan CNC yang paling asas, di mana gelendong mesin boleh bergerak dalam arah x, y, dan z linear. Ia menggunakan alat berputar (misalnya kilang akhir, kilang muka) untuk memotong bahan kerja yang ditetapkan pada meja mendatar, dan sesuai untuk permukaan pemesinan rata, alur, kontur, lubang dan permukaan dimensi tiga-.
Pemesinan CNC 5-paksi
Penambahan dua paksi berputar (biasanya paksi a - di sekitar paksi x - dan paksi B - ke paksi y -, atau paksi c {{4} atau kedudukan (3+2- paksi) pemesinan.
CNC beralih
Menggabungkan fungsi mesin bubut dan mesin penggilingan dengan menambah gelendong penggilingan/penggerudian yang boleh berputar pada kelajuan tinggi dan paksi Y -. Ini membolehkan mesin melakukan bukan sahaja semua operasi beralih, tetapi juga penggilingan, penggerudian (termasuk lubang paksi -), mengetuk, mengasah dan operasi penggilingan lain di muka atau lilitan bahan kerja.
Wayar edm - pemesinan pelepasan elektrik
Etching bahan logam dengan cara percikan percikan berdenyut di antara dawai elektrod yang terus bergerak dan bahan kerja. Ia hampir tidak terhad oleh kekerasan bahan dan boleh memproses super - aloi keras dengan ketepatan micron - dan kualiti permukaan yang baik.
Dapatkan petikan pemesinan CNC
Bahan Pemesinan CNC
Terdapat banyak bahan yang boleh kita proses, yang biasa ditunjukkan dalam dua jadual berikut, bahan -bahan yang kita proses terutamanya dibahagikan kepada dua kategori: logam dan plastik.
|
Logam |
|||
|
Jenis |
Gred |
Jenis |
Gred |
|
Aluminium |
Aluminium 6061 Aluminium 7075 Aluminium 5052 Aluminium 2A12 |
Keluli ringan |
Keluli ringan 1018 Keluli ringan 1045 Keluli ringan A36 |
|
Keluli tahan karat |
Keluli tahan karat 304 Keluli tahan karat 316/316L Keluli tahan karat 303 Keluli tahan karat 430 Keluli tahan karat 201 |
Alat keluli |
Alat keluli D2 Alat keluli A2 Alat Keluli O1 Alat keluli A3 Alat Steel S7 Alat keluli H13 |
|
Tembaga |
Brass C360 |
Keluli musim bunga |
|
|
Keluli aloi |
Alloy Steel 4140 Alloy Steel 4340 Alloy Steel 1215 |
Titanium |
Titanium GR5 (TC4) |
|
Plastik |
|
|
Abs |
Nylon |
|
Pom |
Ptfe |
|
Polietilena |
Mengintip |
|
PMMA (akrilik) |
Serat karbon |
Bahan Bersumber Custom
Pelbagai pilihan logam machined CNC dan plastik boleh didapati seperti yang disebutkan di atas. Jika bahan yang anda perlukan tidak disebutkan dalam jadual di atas, sila nyatakan ciri -ciri, toleransi, keperluan pemeriksaan dan kuantiti yang diperlukan pada halaman petikan dan serahkannya kepada pasukan jurutera profesional kami.
Penamat permukaan kami
Kami terutamanya menyediakan rawatan permukaan berikut, jika anda mempunyai keperluan rawatan permukaan yang lain, anda boleh menghubungiinfo@hansmat.com.
|
Penyaduran nikel |
Penyaduran krom |
Penyaduran emas |
DLC Coating |
|
Penyaduran tembaga |
Penyaduran zink |
Penyaduran perak |
Salutan timah |
|
Salutan anti karat |
Penyemburan elektrostatik |
Pickling dan Passivating |
Rawatan nitriding |
Orientasi CNC dan membentuk toleransi umum
Kami akan berusaha untuk mencapai dan mengekalkan toleransi berikut, yang akan berbeza -beza bergantung kepada kaedah pembuatan utama yang anda pilih, misalnya lubang bulat 10 mm, toleransi +0.01-0.03 mm. Jika anda mempunyai keperluan lain untuk toleransi yang lebih tinggi, anda boleh menghubungi jurutera kami melalui alamat mel E - kami dan ketahui jika kami mempunyai keupayaan untuk memenuhi keperluan pemesinan anda.
|
Panjang bahagian |
Toleransi arah dan bentuk |
Toleransi sudut |
|
0 - 300 mm |
± 0.125 mm |
± 0.5 darjah |
|
300 - 600 mm |
± 0.250 mm |
± 0.5 darjah |
|
600 - 900 mm |
± 0.400 mm |
± 1.0 darjah |
|
900 - 1, 500 mm |
± 0.800 mm |
± 1.0 darjah |
|
>1,500 mm |
± 1.600 mm |
± 1.0 darjah |
Multi - Aplikasi industri perkhidmatan pemesinan CNC
Kami boleh menyediakan produk pemesinan kelas CNC - untuk pelbagai industri yang berbeza, seperti aeroangkasa, optik, semikonduktor, peralatan perubatan, automotif, dan elektronik.

Bahagian aeroangkasa

Bahagian ketepatan optik

Bahagian semikonduktor

Bahagian ketepatan untuk industri perubatan

Bahagian automotif

Bahagian elektronik
Soalan Lazim
S: Apa aplikasi pemesinan CNC paling sesuai?
A: Pemesinan CNC adalah proses pilihan untuk pembuatan tinggi - ketepatan, bahagian logam/plastik geometri kompleks, terutamanya untuk komponen kritikal aeroangkasa (contohnya turbin bilah), implan perubatan (toleransi ± 0.01mm)
S: Apakah jenis alat yang biasa digunakan untuk pemesinan CNC?
A: Alat teras termasuk kilang akhir (kontur yang kasar/penamat), latihan (holemaking), menghidupkan alat (mengubah badan berputar), paip (threading), dan alat yang membosan (Roughing/Finishing).
S: Adakah pemesinan CNC sepenuhnya bebas daripada campur tangan manusia?
A: CNC pada dasarnya diprogramkan untuk pelaksanaan automatik, tetapi aspek utama bergantung kepada campur tangan manusia: Pengaturcaraan dan pengesahan simulasi (mengelakkan perlanggaran) → bahan kerja/alat pengapit penentukuran → Pemeriksaan sekeping pertama dan penalaan parameter → pemantauan dalam talian (alat pakai alat/termal)
S: Apakah kualiti permukaan yang dapat dicapai dengan penggilingan/perubahan CNC?
A: Kekasaran permukaan tipikal: RA 0.8-3.2 μm untuk penggilingan selesai, RA 0.4-1.6 μm untuk penamat, bersamaan dengan penamat kelas 7-8. Apabila kesan cermin (RA<0.1μm) is required, secondary finishing such as polishing/grinding must be added.
S: Bagaimana untuk meningkatkan kecekapan pemesinan CNC dengan berkesan?
A: mengamalkan parameter pemotongan kelajuan tinggi - (HSM) (kelajuan tinggi + kedalaman kecil potong) dan kilang - menghidupkan proses komposit untuk mengurangkan bilangan penjepit; menggunakan robot pemuatan dan pemunggahan automatik + sistem kawalan penyesuaian; Penentukuran Baki Dinamik Regular Spindle untuk mengelakkan pengurangan kelajuan untuk memastikan ketepatan. Pada masa ini, kami telah menggunakan senjata robot dalam pengeluaran pemesinan bahagian motor, yang telah meningkatkan kecekapan pemesinan kami.
S: Apakah risiko operasi yang paling berbahaya dalam pemesinan CNC? Bagaimana mereka boleh dicegah?
A: Perlanggaran mesin yang disebabkan oleh kesilapan program adalah risiko nombor satu dan boleh menyebabkan kerosakan alat/spindle seketika. Pencegahan memerlukan pelaksanaan ketat simulasi laluan alat (contohnya perisian Vericut), terutamanya untuk pemesinan paksi 5 -, G-code mesti disahkan dengan sistem simulasi profesional, dan modul pengesanan perlanggaran mesti ditambah selepas pengaturcaraan CAM untuk memintas arahan abnormal.
S: Apakah akibat dari parameter pemotongan yang tidak betul?
A: Kelajuan/makanan yang salah akan membawa kepada: ① alat yang tidak normal haus (kehidupan dipendekkan lebih daripada 50%); ② kekasaran permukaan melebihi standard (RA nilai kemerosotan 2 - 3 tahap); ③ Toleransi dimensi daripada kawalan (terutamanya ubah bentuk bahagian berdinding nipis). Parameter perlu dioptimumkan secara dinamik mengikut gred bahan (misalnya . 6061 aluminium vs . 304 keluli tahan karat) dan jenis salutan alat, dan biasanya memerlukan lebih daripada 3 ujian pemotongan ke verifikasi.
S: Berapakah kos untuk mengabaikan penyelenggaraan mesin CNC?
A: Mengabaikan penyelenggaraan mesin CNC secara langsung akan membawa kepada kemerosotan ketepatan yang kekal (contohnya ralat kedudukan berulang> 0.02mm) dan downtime tiba -tiba. Penyelenggaraan hierarki yang ketat: Pembersihan cip harian dan pelinciran panduan, penentukuran bulanan tindak balas skru, dan pemeriksaan tahunan baki dinamik spindle, atau kos pembaikan kumulatif boleh melebihi 30% daripada harga pembelian mesin baru.
Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal pemesinan CNC terkemuka di China, kami mengalu -alukan anda untuk membeli pemesinan CNC gred tinggi - untuk dijual di sini dari kilang kami. Semua produk kami mempunyai harga yang berkualiti tinggi dan kompetitif.
ပန့်များအတွက်ဂီယာ, မြင့်မားသောစိုထိုင်းဆပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်ဂီယာ, စက္ကူပြုပြင်ခြင်းပစ္စည်းကိရိယာများအတွက်ဂီယာအုံ