
Sebagai pengeluar gear profesional, kami sering menghadapi situasi di mana kami perlu menyediakan pelanggan dengan sebut harga yang sepadan dengan segera kerana keperluan mendesak mereka. Walau bagaimanapun, disebabkan maklumat terhad yang diberikan, seperti hanya maklumat teks - "Kami memerlukan gear heliks keluli dengan diameter luar 50mm dan nisbah transmisi 3:1. Malah, tanpa lukisan, sukar bagi mana-mana pengeluar gear untuk memberikan sebut harga yang tepat. Komunikasi berterusan diperlukan untuk mengesahkan semua parameter akhirnya.
Untuk permintaan untukgear heliks tersuai, tidak seperti bahagian standard, parameter perlu sangat jelas. Jika parameter teknikal tidak disahkan atau tidak betul, bunyi bising, jangka hayat dan juga kebolehgunaan bahagian tersuai akan terjejas. Untuk membantu anda mendapatkan petikan yang tepat dengan lebih baik dan pantas, artikel ini mengambil gear heliks tersuai sebagai contoh untuk menganalisis 5 parameter teknikal utama yang mesti ditakrifkan dengan jelas.
1.Modul & Bilangan Gigi
Mengapa ia penting?
Ini adalah kunci kepada dimensi geometri gear. Modulus (m) menentukan saiz dan beban{1}}kapasiti galas gigi. Semakin besar modulus, semakin tebal gigi, dan semakin tinggi tork yang boleh ditahan.
Data khusus yang kami perlukan
Modul:Julat pemprosesan peralatan kami meliputi 0.1-5.0 (daripada gear instrumen ketepatan mikro kepada gear industri tugas berat).
Bilangan Gigi:Bilangan gigi pada setiap gear kecil dan besar.
Pekali Anjakan Profil:Banyak kali, jurutera mereka bentuk gear yang diubah suai untuk meningkatkan jarak tengah atau kekuatan gear. Jika anda hanya memberikan jarak tengah tanpa pekali anjakan, kami mungkin menghadapi masalah pemasangan semasa pemesinan gear standard.
Petua: Jika anda tidak mempunyai lukisan dan hanya mempunyai jarak tengah dan nisbah penghantaran, anda boleh membuat pengiraan awal berdasarkan formula berikut:

2. Sudut Heliks & Arah Tangan
Ini adalah perbezaan teras antara gear heliks dan gear taji, dan juga salah satu kesukaran gear heliks.
Tangan Helix: Putaran Kiri atau Kanan?
Aci Selari: Ini adalah aplikasi yang paling biasa. Kedua-dua gear mesti berputar dalam arah bertentangan (satu kiri LH, satu kanan RH) dan mempunyai sudut heliks yang sama.
Aci Bersilang (90 darjah ): Biasanya, dua gear berputar pada arah yang sama (cth kedua-duanya adalah RH).
Sudut Heliks
Berdasarkan pengalaman kami, sudut ini biasanya antara 15 darjah dan 35 darjah . Lebih besar sudut heliks, lebih tinggi pertindihan, lebih lancar penghantaran dan lebih rendah hingar (sesuai untuk-motor berkelajuan tinggi dan alatan elektrik); Tetapi kosnya ialah semakin besar daya paksi yang dihasilkan, galas yang lebih mahal diperlukan untuk menyokongnya.
Keupayaan pemprosesan kami
Dengan mesin hobbing/gear yang berkuasa Kashifuji KPS30 CNC, kami boleh memproses sudut heliks dengan tepat antara 5 darjah hingga 45 darjah .

3.Kelas Kualiti / Gred DIN
Ketepatan menentukan teknologi pemprosesan dan kos. Mengejar ketepatan tinggi secara membabi buta boleh mengakibatkan kos yang tinggi, manakala ketepatan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan penurunan reputasi anda. Berikut ialah ringkasan tahap ketepatan yang telah kami susun, menyediakan beberapa aplikasi biasa untuk rujukan sahaja.
|
Medan Permohonan |
Ketepatan Disyorkan (Gred DIN) |
Proses Pembuatan |
Faktor Kos |
Penyelesaian Kami |
|
Jentera pertanian, Tali sawat |
DIN 8-9 |
Hobbing |
1.0x |
Ningjiang YK3610 High-Hobbing Kecekapan |
|
Kotak gear, Alat kuasa |
ISO 6-7 |
Hobbing + Bercukur/Mengasah |
1.5x - 1.8x |
Selepas-Penyiapan Rawatan Haba |
|
Sambungan lengan robotik, Peralatan perubatan |
ISO 5 |
Gear Skiving/ Mengisar |
2.5x - 3.5x |
Kashifuji KPS30 Skiving |
Mengapa memilih Gear Skiving
Untuk gear heliks berketepatan tinggi gred ISO 5-6, proses tradisional selalunya memerlukan "hobbing gear- rawatan haba - pengisaran gear". Kami telah memperkenalkan proses Gear Skiving, yang membolehkan kedua-dua pemesinan kasar dan halus disiapkan sekali gus pada satu peranti. Berbanding dengan pengisaran gear tradisional, ini meningkatkan kecekapan sebanyak tiga kali ganda; Terutamanya sesuai untuk memproses gear dalaman dengan ciri gangguan. Kami juga telah menjimatkan beberapa kos untuk pelanggan kami di samping memastikan tahap ketepatan ISO/DIN kami 5.
4.Bahan & Rawatan Haba
Bahan biasa dan kombinasi rawatan haba
Beban tinggi, rintangan haus tinggi (Tugas Berat)
Bahan:20CrMnTi/AISI 8620/16MnCr5
Proses:Karbonisasi dan Pelindapkejutan
Kekerasan:permukaan HRC 58-62, teras HRC 30-45.
ciri-ciri:Keras di luar dan keras di dalam, dengan rintangan hentaman paling kuat.
Beban sederhana, ketepatan tinggi (Pergerakan Ketepatan)
Bahan:42CrMo/AISI 4140
Proses:Quenching&Tempering+Surface Induction Quenching atau Nitriding
ciri-ciri:Proses nitriding mempunyai ubah bentuk yang minimum, menjadikannya sangat sesuai untuk gear aci panjang atau situasi dengan keperluan yang sangat tinggi untuk pengurangan hingar.
Anti kakisan, gred Makanan & Perubatan
Bahan:SUS303/SUS304/SUS316
Proses:Pempasifan permukaan atau salutan khas (seperti salutan DLC).
Untuk maklumat lanjut tentang bahan yang digunakan dalam gear heliks tersuai, klik di sini untuk mengetahui lebih lanjut:Pemilihan Bahan untuk Gear Heliks Tersuai-Keluli, Loyang atau Plastik (POM)
Kualiti kami
Kami dilengkapi dengan penguji kekerasan desktop, mikroskop metalografi, dan pusat ujian gear. Kami menyediakan laporan ujian kekerasan dan sijil bahan untuk setiap kumpulan gear-yang dirawat haba untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk dari teras ke permukaan.
5. Ciri-ciri pemprosesan khas
Mengambil gigi heliks sebagai contoh, sebagai tambahan kepada parameter gigi, anda perlu menunjukkan dengan jelas ciri pemesinan bahagian utama berikut untuk memastikan pemasangan, kefungsian dan jangka hayat bahagian tersebut.
Konfigurasi lubang paksi:melalui lubang, lubang buta, atau lubang tirus (1:10)?
laluan kunci:Toleransi lebar alur kunci (seperti JS9 atau P9). Adakah alur kunci membenarkan pemotongan wayar atau mesti dimesin oleh mesin pelarik untuk memastikan kekasaran sisi?
Kaedah mengetatkan:Adakah anda memerlukan lubang yang diketuk? Di manakah lokasi? Adakah perlu untuk memadankan lubang pin kedudukan dengan bahagian yang sepadan?
Rawatan permukaan:Oksida Hitam, Penyaduran Zink, atau Anodizing? Adakah bahagian utama seperti permukaan gigi, lubang atau alur kunci perlu dilindungi sebelum rawatan permukaan untuk mengekalkan ketepatan dimensi asal? Adakah ia diperlukan untuk menggilap atau menggetarkan semua tepi tajam dengan teliti untuk mengeluarkan burr?
Tiada lukisan lengkap? Kami memberi anda penyelesaian
Muat naik fail 3D
Jika anda mempunyai keupayaan reka bentuk, sila hantar fail LANGKAH (. stp)/IGES/SolidWorks terus. Jurutera kami akan mengekstrak semua parameter dan menjalankan analisis kebolehkilangan (DFM) untuk memberikan cadangan pengoptimuman untuk anda.
Hantar sampel untuk kejuruteraan terbalik
Old samples ->Scan the samples using a high-precision Gear Inspection Center and CMM coordinate system ->Dalam masa 48 jam, kami akan menjana lukisan kejuruteraan yang lengkap untuk pengesahan anda.
Soalan Lazim
Saya hanya mempunyai sampel gear lama yang rosak, tanpa sebarang lukisan. Bolehkah anda menirunya?
Ya, kita boleh. Kami dilengkapi dengan Mesin Pemeriksaan Gear profesional (pusat pengukur gear) yang boleh melakukan-kejuruteraan terbalik parameter sampel lama anda. Untuk pengubahsuaian profil gigi yang kompleks, kami juga menggunakan mesin EDM wayar Seibu M50B untuk-perbandingan templat berketepatan tinggi.
Apakah tahap ketepatan gear yang boleh anda capai? Bagaimanakah anda menjamin bunyi yang rendah?
Ketepatan gear kami boleh mencapai ISO/DIN Kelas 5. Kami mempunyai ultra-keupayaan pemesinan permukaan cermin, dengan ketepatan sehingga ±0.002mm. Permukaan gigi yang licin, digabungkan dengan ketepatan profil gigi Kelas DIN 5, mengurangkan dengan ketara hingar jaringan semasa operasi-tinggi.
Nota: Jika anda membeli produk siap kotak gear planet kami, tindak balas ultra{0}}kepersisan boleh dikawal dalam 1 min arka (tahap P0).
Apakah julat saiz gear yang anda boleh mesin?
Julat modul: 0.1 - 5.0
Diameter hujung: 3mm - 300mm
Kami pakar dalam pemesinan modul kecil dan gear dalaman. Untuk gear besar melebihi 300mm, sila hantar lukisan kepada kami untuk penilaian. Kami boleh memproses beberapa ciri menggunakan pusat pemesinan yang besar bergantung pada keadaan.
Selain gear, bolehkah anda juga mesin perumah kotak gear (casing) untuk saya?
ya. Kami sebenarnya pengilang bahagian mekanikal ketepatan yang menyepadukan pembuatan gear, pemesinan CNC dan perkhidmatan tuangan ketepatan, menyediakan pelanggan dengan-penyelesaian sehenti.
Proses penuangan: Kami menyokong tuangan pasir, tuangan buih hilang dan tuangan graviti.
Pemesinan perumahan: Kami mempunyai pusat pemesinan mendatar yang besar (2100×1060) dan keupayaan pemesinan gantri (maksimum 3800×1500×1200).
Kawalan ketepatan: Toleransi yang ditentukan untuk tuangan boleh mencapai ±0.03mm. Ini bermakna anda tidak perlu mencari kilang gear dan kilang casting yang berasingan; kita boleh menguruskan padanan toleransi secara seragam.
Bagaimanakah anda menjamin ketepatan selepas rawatan haba?
Kami menggunakan proses "pemesinan lembut + kemasan keras".
Untuk pesanan -keperluan tinggi, selepas rawatan haba (seperti pengkarburan), kami menggunakan proses pengisaran ketepatan atau pemusingan keras untuk mengalih keluar lapisan yang cacat. Peralatan pengisaran ketepatan kami boleh mengawal toleransi dimensi dengan ketat dalam ±0.005mm, memastikan kekuatan teras dan keliatan gear manakala kekerasan permukaan memenuhi piawaian reka bentuk.
Apakah peralatan ujian-tinggi yang ada pada kilang anda?
Selain penguji kekerasan dan projektor konvensional, setiap kelompok gear yang dihantar menjalani pemeriksaan penuh menggunakan Mesin Pemeriksaan Gear, dan laporan ujian termasuk ralat profil, plumbum dan pic dikeluarkan untuk memastikan pematuhan piawaian Kelas 5 ISO.
Adakah anda menerima pesanan tersuai-kelompok kecil?
Ya, kita lakukan. Untuk kelompok kecil (10-200 keping): Kami menggunakan mesin bubut CNC Brother TC-S2A dan mesin pengilangan Taesin TXC-T6, membolehkan penukaran pantas dan kos rendah.
Untuk kelompok besar: Kami menggunakan mesin hobbing gear CNC Ningjiang YK3610Ⅳ untuk pengeluaran berterusan automatik.
Sama ada anda dalam peringkat prototaip atau pengeluaran besar-besaran, kami boleh menyediakan penyelesaian-kos efektif yang sesuai.
Apakah masa utama untuk gear tersuai?
Ia bergantung kepada kerumitan proses.
Pesanan Sampel/Tergesa-gesa: Menggunakan keupayaan memusing dan mengisar CNC kami, masa utama terpantas ialah 2-3 minggu.
Pengeluaran besar-besaran: Biasanya 3-5 minggu (termasuk masa rawatan haba).
Nota: Jika pembuatan acuan terlibat (cth, untuk perumah tuangan khas), kami memerlukan tambahan 2-3 minggu untuk pembuatan acuan.
Reka bentuk saya adalah sulit; bolehkah anda menandatangani NDA?
betul-betul. Melindungi harta intelek pelanggan kami adalah keutamaan kami. Lukisan anda hanya boleh diakses oleh jabatan kejuruteraan kami dan jabatan membuat acuan automatik CNC dan tidak akan didedahkan kepada mana-mana pihak ketiga.
Ringkasan
Di atas ialah lima parameter utama yang diperlukan untuk gigi heliks tersuai yang dianalisis oleh Automasi Hansheng untuk anda. Untuk produk tersuai, sebarang kekaburan dalam parameter boleh menyebabkan kegagalan produk.
Kami menumpukan pada pemprosesan tersuai bagi-gear berketepatan tinggi, seperti gear heliks, gear serong, gear cacing, dsb. Dengan-peralatan terkemuka seperti Kashifuji dan Brother, kami komited untuk menyediakan penyelesaian penghantaran ketepatan untuk pelanggan global.

