Hansheng Automation, pembekal profesional komponen teras untuk mesin pembungkusan tembakau dan jentera pembungkusan, memberi tumpuan kepada pengilangan dan pemantauan ketepatan dan memanfaatkan teknologi pemesinan CNC yang matang untuk menyediakan penyelesaian komponen yang disesuaikan. Pembuatan gear menggunakan peralatan Kashifuji KPS30, mampu kelas ISO 5 tinggi - pemesinan ketepatan (modul 0.1 - 5.0). Keupayaan pemesinan CNC termasuk ultra - kemasan cermin (± 0.002mm) dan ketepatan pengisaran/pengilangan (± 0.005mm), menggunakan pusat pemesinan menegak/mendatar dan barat - peralatan pengikat gaya. Kami juga menawarkan pasir, buih yang hilang, dan proses pemutus graviti (saiz maksimum 3800 × 1500 × 1200mm, dengan toleransi tertentu ± 0.03mm). Kami menyediakan perkhidmatan bersepadu dari lukisan semakan ke pemesinan ketepatan.
Apa itu CNCpemesinan
Pemesinan CNC adalah teknologi automasi yang mengawal alat mesin untuk menyelesaikan pembuatan ketepatan melalui arahan digital. Pada terasnya, model CAD ditukar kepada program kod G - yang memacu alat untuk memotong bahan untuk dimesin dengan ketepatan tahap micron - (± 0.001mm). Berbanding dengan pemesinan tradisional, pemesinan CNC menyokong paksi 3 - ke hubungan 5 paksi, yang boleh memproses geometri kompleks seperti bilah penerbangan dan permukaan lingkaran. Ia juga boleh mengendalikan bahan yang berbeza, seperti logam seperti aluminium, keluli, besi, bahan plastik seperti mengintip dan abs, dan bahan komposit lain. Pada masa yang sama, teknologi pemesinan CNC juga boleh mencapai pengeluaran yang cekap dan berterusan, yang sesuai untuk pengeluaran volum tinggi.
Proses pemesinan CNC
1. Pemodelan CAD
Gunakan perisian pemodelan 3D SOLIDWORKS/AUTOCAD untuk membina model 3D produk yang akan dimesin.
2. Pengaturcaraan CAM
Model ini diimport ke dalam MasterCAM/UG untuk menghasilkan toolpath dan output sebagai kod g -, yang digunakan untuk memacu alat pemesinan CNC untuk penggilingan dinamik. Lapisan kontur digunakan untuk penggilingan kasar (kedalaman potongan 2-5 mm) dan interpolasi lingkaran (kekasaran permukaan RA kurang daripada atau sama dengan 0.8 μm) digunakan untuk menamatkan pengilangan.
3. Tetapan Mesin
Langkah ini merancang pemilihan perlawanan dan penentukuran alat. Pengapit boleh dipilih dengan cawan sedutan vakum, vises, lekapan khas, dan banyak lagi. Untuk menentukur alat, probe dalam mesin pertama kali melakukan pengesanan kedudukan untuk memastikan bahawa sistem alat multi - mengimbangi kesilapan setiap kali ia dimesin.
4. Pelaksanaan Pemprosesan
Apabila pemesinan, perlu menggunakan sensor untuk memantau haus alat dalam masa nyata, serta untuk mengawal kelajuan pemotongan alat, yang berbeza untuk bahan pemprosesan yang berbeza. Kelajuan pemotongan aloi aluminium adalah 2000-5000mm/min, keluli tahan karat adalah 800-1500mm/min, dan aloi titanium memerlukan penyejukan kabus minyak (kelajuan gelendong kurang daripada atau sama dengan 3000rpm).
5. Pemeriksaan Kualiti
Instrumen ketepatan seperti mikrometer lingkaran, pengesan dimensi tiga -, penguji kekasaran permukaan dan instrumen ketepatan lain digunakan untuk mengukur toleransi dimensi (± 0.01 mm) dan kekasaran permukaan (RA kurang daripada atau sama dengan 0.4 μm untuk bahagian ketepatan). Spektrometer digunakan untuk menentukan sama ada terdapat kecacatan dalam produk yang diproses.
6. Post - Proses rawatan
Produk siap juga perlu diproses, seperti anodizing, elektroplating dan operasi lain (seperti penyaduran emas, penyaduran perak, penyaduran tembaga, penyaduran krom, penyaduran nikel, dan lain -lain) untuk bahagian pemprosesan logam. Untuk bahagian pemprosesan plastik, ia adalah untuk mengeluarkan burrs, laminate dan operasi lain.
7. Ujian Produk
Satu siri ujian dijalankan pada satu siri sampel dari produk yang diproses untuk memastikan produk dapat memenuhi keperluan keadaan kerja sebenar pelanggan.
Peralatan pemesinan CNC yang biasa digunakan
Terdapat lima jenis peralatan pemesinan CNC yang biasa digunakan di kilang kami, iaitu lima alat mesin pemotongan, mesin pemotong laser, dan mesin pemotongan laser, dan mesin pemotong laser. Berikut ini membandingkan fungsi dan ciri setiap peranti ini.
|
Jenis peranti |
Ciri -ciri teras |
Metrik ketepatan |
Bidang permohonan |
|
Lima - Pusat Pemesinan Axis |
Pemesinan permukaan kompleks (rongga pendesak/acuan) |
Ketepatan kedudukan ± 0.003mm |
Aeroangkasa, enjin automotif |
|
Mill - Turn Machines |
Beralih + penggilingan selesai dalam satu penjepit |
C - ketepatan kedudukan paksi ± 1 arka kedua |
Kerang bateri tenaga baru, aci ketepatan |
|
Tinggi - mesin pengilangan laju |
Pemotongan aloi aluminium yang cekap (ketebalan dinding kurang daripada atau sama dengan 3mm) |
Memotong speed5000mm/min |
Shell produk 3c dan tenggelam haba |
|
Wire EDM |
Pemesinan ketepatan tinggi - bahan kekerasan (keluli keras/karbida simen) |
Kekasaran permukaan kurang daripada atau sama dengan 0.2μm |
Acuan ketepatan, gear |
|
Mesin pemotongan laser |
Bukan - pemotongan lembaran kenalan (keluli karbon kurang daripada atau sama dengan 20mm) |
Lebar celah kurang daripada atau sama dengan 0.1mm |
Bahagian struktur logam lembaran, panel hiasan |
Pemilihan bahan
Pemesinan CNC boleh dipilih untuk senario aplikasi yang berbeza dari pelbagai bahan, bahan biasa adalah aloi aluminium, keluli tahan karat, aloi titanium, aloi tembaga dan plastik kejuruteraan, dan lain -lain, dan kemudian dari ciri -ciri bahan -bahan analisis terperinci ini, untuk membantu anda menentukan lebih baik bahan pemesinan CNC yang perlu digunakan dalam projek anda.
|
bahan |
Model yang biasa digunakan |
Ketumpatan (g/cm³) |
Kekuatan tegangan (MPA) |
Kekonduksian terma (w/m · k) |
Aplikasi biasa |
kelebihan |
batasan |
|
Aloi aluminium |
6061-T6, 7075-T6, 5052-H32 |
2.6-2.8 |
240-570 |
120-200 |
Bahagian struktur aeroangkasa, kurungan automotif |
Ringan (ketumpatan ≈ 1/3 keluli), kekuatan khusus yang tinggi |
Rintangan kakisan yang lemah (anodisasi diperlukan) |
|
Keluli tahan karat |
304, 316L, 17-4ph |
7.9-8.0 |
505-1300 |
15-25 |
Peranti perubatan, injap kimia |
Tahan kakisan (316L klorida ion tahan kakisan) |
Pengerasan kerja yang ketara (kehilangan alat 30% lebih tinggi) |
|
Aloi titanium |
Ti6al4v, Ti-3al-2.5v |
4.4-4.5 |
895-1000 |
6-7 |
Pengikat penerbangan, sendi buatan |
Rintangan suhu tinggi biokompatibel (kurang daripada atau sama dengan 450 darjah) |
Kekonduksian terma yang lemah (terdedah kepada pemotongan haba binaan - UP) |
|
Aloi tembaga |
Tembaga H62, tembaga C110 |
8.4-8.9 |
330-350 |
120-400 |
Penyambung elektrik, radiator |
Kekonduksian elektrik dan terma yang sangat baik (kekonduksian tembaga lebih besar daripada atau sama dengan 58ms/m) |
Mudah untuk mengoksida (memerlukan perlindungan salutan permukaan) |
|
Plastik Kejuruteraan |
Mengintip, pc, abs |
1.1-1.4 |
60-100 |
0.2-0.5 |
Lekapan semikonduktor, bahagian penebat |
Rintangan kimia (mengintip rintangan kepada asid kuat dan alkali) |
Pekali pengembangan haba yang tinggi (pemprosesan memerlukan kawalan penyejukan dan suhu) |
Soalan Lazim
S: Bolehkah ketepatan pemesinan CNC anda memenuhi keperluan ketat komponen mesin pembungkusan tembakau?
A: Sudah tentu. Pemesinan CNC kami merangkumi pelbagai kecerunan ketepatan: Ultra - ketepatan pemesinan cermin ± 0.002mm, ketepatan pengisaran/ketepatan ketepatan ± 0.005mm, dan ketepatan perubahan umum ± 0.01mm. Ini memenuhi keperluan toleransi halus komponen penghantaran mesin pembungkusan tembakau (seperti pembahagi cam dan gear). Tambahan pula, komponen transmisi teras (seperti pengurangan harmonik dengan tindak balas yang disesuaikan kurang daripada atau sama dengan 5 arka detik dan kotak gear planet P0 - backlash peringkat kurang daripada atau sama dengan 1 arka minit) dikalibrasi menggunakan mesin ujian gear dan mesin pengukuran koordinat tiga dimensi.
S: Bahan apa yang anda cadangkan untuk komponen mesin pembungkusan tembakau?
A: Berdasarkan keperluan "kebersihan, rintangan kakisan, dan haus rendah" keperluan mesin pembungkusan tembakau, kami mencadangkan bahan -bahan berikut: keluli tahan karat (304/316L), aloi aluminium (6061 - T6), dan tembaga. Kami boleh menyediakan cadangan pemilihan bahan berdasarkan keadaan operasi tertentu bahagian dan sepadan dengan proses pemesinan yang sepadan (seperti rawatan anti-melekat untuk keluli tahan karat dan anodizing untuk aloi aluminium).
S: Maklumat apa yang saya perlukan untuk menyesuaikan bahagian CNC untuk mesin pembungkusan tembakau? Berapa lama proses mengambil?
A: Lukisan 2D/3D (seperti format CAD/SolidWorks) diperlukan, menunjukkan toleransi dimensi utama, kekasaran permukaan, dan keadaan operasi (seperti daya dan suhu). Sekiranya sampel tersedia, pemetaan sampel terbalik juga boleh disediakan.
Proses penyesuaian terdiri daripada tiga langkah: ① Lukisan Kajian + Pengesahan Bahan/Proses; ② Kecil - Batch Proofing/Testing; ③ Pengeluaran Massa. Masa utama keseluruhan boleh dipendekkan oleh rundingan untuk keperluan mendesak.
Q: Peralatan apa yang anda gunakan untuk memproses bahagian -bahagian melengkung yang kompleks (seperti cam transmisi khas - dalam mesin pembungkusan tembakau? Bagaimana anda memastikan ketepatan?
A: Bahagian melengkung kompleks terutamanya dimesin menggunakan pusat pemesinan paksi - (ketepatan kedudukan ± 0.003mm) dan mesin EDM wayar barat (WEDM M50B). Bekas menyokong 3 - 5 penyegerakan paksi dan boleh melengkapkan permukaan melengkung pembentukan khas - bahagian berbentuk seperti cam dan pendesak dalam satu operasi. Yang terakhir boleh mencapai kekasaran RA kurang daripada atau sama dengan 0.2μm untuk bahan kekerasan tinggi - (seperti keluli keras). Untuk memastikan ketepatan, kami menggunakan probe alat mesin untuk menentukur ralat perlawanan sebelum pemesinan, menggunakan sensor untuk memantau alat memakai dalam masa nyata semasa pemesinan, dan mengimbas seluruh permukaan dengan mesin pengukur koordinat tiga dimensi selepas pemesinan untuk memastikan kontur permukaan memenuhi keperluan lukisan.
S: Bolehkah proses pemutus anda menghasilkan komponen struktur yang besar untuk mesin pembungkusan tembakau? Apakah dimensi dan toleransi maksimum?
A: Ya. Kami mempunyai pemutus pasir, pemutus buih yang hilang, dan proses pemutus graviti, dan boleh menghasilkan casting besar dengan saiz maksimum 3800 × 1500 × 1200 mm (seperti bingkai dan pangkalan mesin pembungkusan tembakau). Mengenai kawalan toleransi, kita mempunyai toleransi bebas ± 1 mm dan toleransi ± 0.03 mm untuk dimensi kritikal yang ditentukan. Permukaan pemutus boleh disambungkan secara langsung kepada pengilangan ketepatan CNC, mengurangkan kos pemesinan sekunder.
S: Selepas pemesinan, bagaimana anda memastikan bahawa kualiti komponen memenuhi piawaian penerimaan kami?
A: Kami melaksanakan mekanisme pemeriksaan proses "penuh - yang komprehensif:
Ujian bahan mentah: Spektrometer mengesahkan komposisi logam (contohnya, kandungan nikel dalam keluli tahan karat, kesucian aloi aluminium);
Dalam - Ujian Proses: Pengesahan dimensi 100% selepas pemotongan percubaan pertama, dan ujian persampelan 10% semasa pengeluaran besar -besaran;
Ujian produk siap: Toleransi dimensi (CMM), kekasaran permukaan (penguji kekasaran), dan ketepatan penghantaran (mesin ujian gear) diuji, dan laporan pemeriksaan lengkap disediakan.
Q: Adakah anda menyediakan sokongan jualan - jika bahagian memakai atau sisihan ketepatan berlaku semasa penggunaan?
A: Ya. Kami menawarkan jaminan dua bulan - pada bahagian machined CNC. Jika sisihan memakai atau ketepatan berlaku semasa tempoh jaminan disebabkan oleh faktor manusia -, kami akan membaiki atau menggantikannya secara percuma. Untuk kerjasama jangka panjang -, kami juga menyediakan pemeriksaan komponen dan panduan penyelenggaraan yang tetap untuk memastikan operasi stabil berterusan mesin pembungkusan tembakau anda.
Cool tags: Perkhidmatan Pemesinan CNC Precision, Pengilang Perkhidmatan Pemesinan CNC, Pembekal, Kilang China Precision Precision CNC, hyproid ဂီယာအုံဂရိတ်မဟာဗျူဟာမဟာမိတ် Alliance, မြန်နှုန်းလျှော့ချရေးသဟဇာတ drives တွေကို, တိကျသော positioning များအတွက် cam indexer, အလိုအလျောက်များအတွက်ဂီယာအုံ, သတ္တုတွင်းစက်ပစ္စည်းကိရိယာများ, စနစ်များကိုစောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းနှင့်ထိန်းချုပ်ခြင်းများအတွက်စက်သီး
