Menghadapi cabaran yang teruk terhadap perubahan iklim global, transformasi industri yang mampan mempercepatkan, dan industri pembuatan proses membuat pengurangan karbon sebagai tugas teras. Walau bagaimanapun, dalam industri barangan pengguna yang kompetitif, banyak syarikat perlu menumpukan usaha utama mereka untuk meningkatkan keuntungan dan pulangan pemegang saham, sehingga sedikit sebanyak mengabaikan pelaburan dalam pembangunan mampan.
Oleh itu, mempromosikan pembangunan mampan dan meningkatkan prestasi kewangan benar -benar seperti mempunyai ikan dan kaki Bear pada masa yang sama? Hakikatnya tidak begitu. Dengan bergantung kepada perancangan dan langkah yang munasabah, perusahaan dapat memajukan sepenuhnya kedua -dua matlamat ini secara selari dan mencapai hasil yang positif tanpa memerlukan keputusan yang sukar "sama ada atau".
Terutama hari ini, terima kasih kepada kemajuan teknologi yang berterusan, tiga trend transformatif elektrifikasi, pendigitan, dan ekonomi pekeliling membawa peluang baru untuk membentuk semula industri. Trend ini bukan sahaja akan memberi impak yang mendalam dan jangka panjang terhadap transformasi industri, tetapi juga mewujudkan lebih banyak kemungkinan bagi industri barangan pengguna untuk meningkatkan kemampanan dan keuntungannya.
Elektrik: Melemparkan cawangan zaitun ke arah tenaga bersih
Di bawah matlamat neutral karbon, semakin banyak industri beralih ke arah tenaga bersih, dan transformasi elektrifikasi proses pengeluaran adalah penting. Elektrik adalah bentuk tenaga yang paling berkesan, dengan kecekapan 3-5 kali lebih tinggi daripada sumber tenaga lain. Sebagai industri barangan pengguna yang tipikal, penggunaan tenaga industri makanan dan minuman menyumbang kira -kira 30% daripada jumlah dunia, dan pelepasan gas rumah hijau itu menyumbang 20% daripada jumlah dunia. Elektrik tidak dapat dinafikan boleh menjadi jalan penting untuk meningkatkan kemampanan.
Walau bagaimanapun, untuk proses seperti mendidih dan baking yang memerlukan penggunaan tenaga yang tinggi dalam pengeluaran makanan, mencapai transformasi ini masih memberikan pelbagai cabaran, yang tidak dapat dielakkan membawa lebih banyak kebimbangan kepada perusahaan. Sebagai contoh, sebelum syarikat makanan cuba menggantikan dapur gas dengan dapur elektrik, pengurus mesti mempertimbangkan dengan teliti satu siri isu utama - sama ada sistem pengedaran kuasa yang sedia ada dapat dengan selamat dan pasti memenuhi permintaan beban yang meningkat? Peningkatan apa yang diperlukan? Bolehkah ia digabungkan dengan pelan peningkatan peralatan perusahaan? Adakah perlu untuk menyesuaikan proses operasi atau litar kawalan untuk menyesuaikan diri dengan perubahan permintaan? Adakah menggantikan peralatan mempunyai kesan terhadap kualiti produk? Bagi perusahaan, jika mereka tidak dapat memahami dengan jelas tentang isu -isu ini, sukar untuk membuat minda mereka untuk menggalakkan langkah -langkah transformasi.
Sebagai pemimpin global dalam teknologi perindustrian, Schneider Electric percaya bahawa transformasi elektrifikasi adalah projek sistematik yang memerlukan perancangan strategik untuk mengurangkan risiko. Untuk melaksanakan transformasi ini secara mendalam, perusahaan harus terlebih dahulu membangunkan perancangan strategik peringkat tertinggi dan meningkatkan penerapan tenaga boleh diperbaharui melalui teknologi mikrogrid atau perjanjian perolehan kuasa hijau, dengan itu memberikan kawalan dan kestabilan yang lebih kukuh, dan memberikan jaminan yang lebih kukuh untuk kecekapan dan kesinambungan pengeluaran perusahaan.
Sebagai tindak balas kepada keperluan ini, Schneider Electric dapat menggunakan sepenuhnya penyelesaian perisian dan mikrogrid yang inovatif untuk mempromosikan kemajuan mantap elektrifikasi dan transformasi rendah karbon dalam industri barangan pengguna. Sebagai contoh, Penasihat Mikrogrid Ecostruxure Schneider Electric (EMA) boleh menggunakan algoritma kawalan pengoptimuman unik AI untuk memenuhi sepenuhnya keperluan penjadualan tenaga komprehensif perusahaan dalam barangan pengguna dan bidang lain dari segi akses grid, tenaga fotovoltaik, penyimpanan tenaga, dan peralatan penggunaan tenaga. Berdasarkan harga elektrik masa nyata, data cuaca, penjanaan kuasa fotovoltaik, dan data elektrik beban, ia dapat menyelesaikan penjadualan ekonomi tenaga secara tepat dalam masa nyata, membolehkan kilang dan taman untuk mencapai keseimbangan sempurna dari penjanaan tenaga baru kepada penyimpanan tenaga dan beban permintaan elektrik, dengan itu mengurangkan jejak karbon dan mencapai manfaat ekonomi yang besar.
Digitisasi: Memperkasakan Perjalanan Kecemerlangan Dengan Kebijaksanaan
Jika transformasi elektrifikasi perusahaan dibandingkan dengan "membina tulang belakang yang kuat", maka transformasi digital tidak berbeza daripada mewujudkan "otak" yang kuat untuk perusahaan. Pada masa kini, dengan inovasi teknologi, sensor pintar yang boleh mengumpul data masa nyata memberikan asas yang kukuh untuk pendigitan. Atas dasar ini, perusahaan perlu bekerjasama dan mengendalikan langkah demi langkah pada pelbagai peringkat dan tahap, dan mencapai transformasi digital yang komprehensif dari tahap pengeluaran, tahap kilang ke tahap kumpulan melalui perancangan sistematik akhir-ke-akhir. Dalam proses ini, hanya dengan benar -benar memahami interaksi antara proses, kakitangan, dan aliran maklumat boleh syarikat menggunakan penyelesaian digital yang betul, dengan itu mencapai penambahbaikan dan pengoptimuman dalam pelbagai aspek seperti proses automasi, pengurusan aset, peruntukan sumber, dan juga jaminan kualiti makanan.
Dalam hal ini, syarikat yang mempunyai prestasi cemerlang melabur hampir empat kali lebih banyak dalam proses dan kakitangan daripada teknologi itu sendiri. Terima kasih kepada pengoptimuman proses dan konfigurasi kakitangan, pengeluar barangan pengguna dapat mempercepatkan aplikasi teknologi pekerja barisan hadapan, mencapai pengembangan skala, dan menggalakkan pekerja untuk meneroka kes penggunaan digital secara aktif.
Sebagai contoh, salah satu syarikat pemprosesan tenusu terbesar di Jerman, Hochwald Foods, telah mencapai integrasi sistem digital akhir-ke-akhir melalui penyelesaian kawalan proses Proleit Schneider Electric, merapatkan jurang data antara operasi dan pengurusan bengkel, dan mencapai pemantauan lancar keseluruhan proses dari keselamatan akses kepada kualiti produk. Ini bukan sahaja mengubah penampilan operasi perusahaan, tetapi juga membolehkannya dengan lebih yakin menghadapi cabaran masa depan. Dalam dimensi mendatar, Proleit dapat meliputi keseluruhan proses produk dari pergudangan bahan mentah, pemprosesan biologi hingga keluar produk siap, sementara dalam dimensi menegak, Proleit mencapai saling hubungan dari kawalan bengkel ke MES ke peringkat usahawan ERP di pelbagai peringkat. Keupayaan integrasi akhir-ke-akhir Proleit berjalan melalui kedua-dua proses mendatar dan menegak, dan kini semua pautan dari pusat pemeriksaan masuk ke palet produk siap dapat mencapai kebolehkesanan penuh pematuhan dan kuantiti
Perlu diingat bahawa integrasi penyelesaian kawalan proses Proleit Schneider Electric dengan platform automasi terbuka (EAE) dan teknologi AI boleh membantu pengguna membuat sistem kawalan proses terbuka, modular, dan berskala. Sistem ini boleh dijalankan di mana -mana platform perkakasan automasi umum, menyokong pembuatan modular dan fleksibel. Ini bermakna barisan pengeluaran kilang boleh disusun semula dengan cepat dan cekap.
Pada masa ini, transformasi digital industri barangan pengguna mempercepatkan, dan model projek perusahaan dari pembinaan, penghantaran ke operasi dan penyelenggaraan menghadapi perubahan baru. Era digital "kilang -kilang fizikal" dan "kilang maya" berada dalam jangkauan. Dalam hal ini, sistem pengurusan maklumat aset Schneider Electric dapat membantu syarikat membina pusat projek kejuruteraan terpusat semasa fasa pembinaan dan penyampaian projek. Berdasarkan data dari pelbagai sumber dan sistem maklumat, ia dapat membantu syarikat mengoptimumkan kemajuan projek, prestasi operasi, dan keselamatan, meletakkan asas untuk membina kilang -kilang kembar digital. Atas dasar ini, Penyelesaian Penyelenggaraan Ramalan Ecostruxure Inovatif Schneider Electric (PMA) dapat membantu pengguna mengambil tindakan tepat pada masanya sebelum kesalahan berlaku, membantu perniagaan mencapai kecemerlangan operasi. Sebagai "sistem di atas sistem", Pusat Operasi Bersepadu Schneider Electric Aveva UOC boleh mengumpul dan meringkaskan data dari pelbagai peringkat di dalam kilang, dari peringkat perusahaan, tahap kilang ke tahap bengkel, memberikan sokongan maklumat dan sokongan keputusan untuk kakitangan pengurusan peringkat perusahaan.
Ekonomi Pekeliling: Menentukan semula daya saing yang mampan
Terhadap latar belakang mempercepatkan transformasi hijau komprehensif ekonomi dan masyarakat China, ekonomi pekeliling telah membawa peluang pembangunan baru. Oleh kerana transformasi sistemik ekonomi pekeliling, yang melibatkan transformasi komprehensif di semua peringkat penggunaan dan pengeluaran, ini juga bermakna trek baru untuk mentakrifkan semula daya saing yang mampan untuk industri barangan pengguna.
Yayasan Ellen MacArthur, yang komited untuk mempromosikan transformasi ekonomi pekeliling global, telah menunjukkan dalam laporan bahawa industri barangan pengguna dapat menjimatkan bahan $ 700 bilion dengan hanya melaksanakan ekonomi pekeliling; Pada masa yang sama, keutamaan pengguna untuk kemampanan juga semakin meningkat. Penyelidikan McKinsey menunjukkan bahawa lebih daripada 60% responden sanggup membayar premium untuk produk pembungkusan yang mesra alam.
Schneider Electric percaya bahawa perusahaan perlu menggunakan reka bentuk dan inovasi sebagai asas, dan membentuk ekonomi pekeliling gelung tertutup melalui beberapa ukuran "pengoptimuman, penggunaan jangka panjang, dan penggunaan semula". Bagi industri barangan pengguna, berikutan pendekatan baru ekonomi pekeliling dapat mewujudkan nilai komersil dan manfaat sosial yang besar melalui pelbagai langkah seperti pengurusan sumber air, pengoptimuman bahan mentah, dan inovasi pembungkusan.
Sebagai contoh, dalam proses pengurusan air, perusahaan dapat mengurangkan penggunaan air secara keseluruhan dengan mengitar semula air kumbahan rebus, menggunakan semula air yang direkabentuk, dan lain -lain; Schneider Electric telah melaksanakan teknologi pemulihan dan pembersihan air canggih untuk mengurangkan penggunaan air dan sisa untuk pengguna perusahaan dengan ketara dalam bidang tenusu dan lain -lain. Kaedah ini bukan sahaja menjimatkan sumber air, tetapi juga membantu pengguna mengekalkan daya tahan dan daya tahan perniagaan di kawasan dengan sumber air yang terhad. Sebagai tambahan kepada pengurusan pengairan, Schneider Electric juga menyediakan perkhidmatan air perindustrian untuk mengoptimumkan penggunaan air di tapak, seperti menggunakan CIP mengoptimumkan perunding pembersihan dalam talian untuk membantu syarikat mencapai penjimatan tenaga sehingga 30%, penjimatan air dan kimia sebanyak 5%, dan peningkatan produktiviti sebanyak 15%dalam proses CIP.
Dalam proses mengoptimumkan bahan mentah, perusahaan dapat meminimumkan sisa ke tahap yang paling besar melalui berat tepat dan penggunaan semula produk sampingan. Setelah selesai fasa pembinaan dan penghantaran projek, cabaran jangka panjang bagi perusahaan untuk memulihkan kos dan menghasilkan manfaat baru saja bermula. Sistem Pengeluaran dan Pengurusan Operasi Mom Schneider Electric meliputi empat aspek: pengeluaran, kualiti, pergudangan, dan operasi dan penyelenggaraan. Ia dapat mencapai pengurusan gelung tertutup yang dapat dielakkan, dapat dioptimumkan, dan mengoptimumkan aktiviti pengeluaran dan operasi, membantu perusahaan mencapai kitaran inovasi produk yang lebih pendek, kualiti produk dan keselamatan yang lebih tinggi, formula yang lebih standard dan kawalan proses, dan lebih banyak proses lean proses yang lebih telus, sambil meningkatkan kecekapan dan mengurangkan sisa.
Dari segi inovasi pembungkusan, syarikat dapat membentuk kelebihan daya saing yang dibezakan dengan menggunakan reka bentuk yang mampan seperti kertas kitar semula, plastik kitar semula, dan saiz pembungkusan yang diselaraskan. Pada masa ini, 80% daripada 25 syarikat barangan pengguna teratas di dunia telah komited untuk mencapai pembungkusan yang boleh dikitar semula sepenuhnya menjelang tahun 2030. Dalam hal ini, Schneider Electric dapat memberikan sokongan komprehensif bagi syarikat-syarikat barangan pengguna untuk mengamalkan ekonomi pekeliling, membantu mereka mengurangkan sisa sepanjang kitaran hayat dengan mengoptimumkan penggunaan sumber, meningkatkan kepuasan pelanggan, dan mempromosikan pembangunan jangka panjang.
Cara memimpin dalam membentuk daya saing yang mampan
Dengan menganalisis tiga trend transformasi elektrifikasi, pendigitalan, dan ekonomi pekeliling, dapat dijumpai bahawa dalam era persaingan yang semakin meningkat dalam industri barangan pengguna, trend ini bukan hanya penunjuk industri, tetapi juga keutamaan strategik bagi perusahaan untuk mencapai pembezaan dan kejayaan jangka panjang. Data menunjukkan bahawa dalam industri barangan pengguna, walaupun produk yang mampan hanya menyumbang 18.5% daripada bahagian pasaran, mereka menyumbang kira-kira satu pertiga daripada pertumbuhan, menunjukkan potensi besar "daya saing yang mampan".
Bagi sejumlah besar perusahaan barangan pengguna, mencari rakan kongsi dan pakar industri yang tepat, membangunkan strategi dan penyelesaian yang memenuhi keperluan mereka, dan memimpin dalam membina daya saing mereka sendiri telah menjadi tugas segera yang tidak dapat dielakkan. Pada 2025 Hanover Industrial Fair, Schneider Electric mempamerkan taman industri makanan dan minuman digital dan lestari, yang bertujuan untuk membantu pengguna perusahaan barangan pengguna secara intuitif memahami trend masa depan automasi perindustrian dan mendapatkan amalan terbaik untuk mempercepatkan transformasi digital dan pembangunan mampan.