Apakah proses limpahan?
Berasal daripada tuangan die dan tuangan die graviti, proses limpahan tertumpu pada pemasangan saluran limpahan khusus (atau telaga limpahan) di hujung rongga tuangan atau di kawasan terdedah-cacat. Saluran ini membimbing aliran logam cair, mengumpul bendasing- dan skala-logam yang sarat, dan membantu dalam penyahgas. Jurutera menyesuaikan konsep limpahan ini untuk tuangan buih yang hilang untuk menangani cabaran khusus yang wujud dalam proses tersebut.
Latar Belakang Aplikasi Proses Limpahan dalam Tuangan Buih Hilang
Tuangan buih yang hilang menggunakan corak buih. Apabila logam cair disuntik ke dalam rongga acuan, corak buih serta-merta mengewap. Proses ini boleh membawa kepada tiga isu biasa:
Penutup Sejuk
Suhu logam menjunam apabila logam cair memenuhi hujung acuan atau bahagian-berdinding nipis. Apabila bahagian ini bertemu, logam gagal bercantum, mewujudkan kecacatan linear.
Kulit Kedut
Sisa hidrokarbon daripada model buih terwap melekat pada permukaan rongga acuan disebabkan -suhu logam cair yang rendah, membentuk kecacatan berkedut.
Liang Sanga
Sisa model buih dan sanga lebur tidak boleh dikeluarkan kerana kecairan logam yang berkurangan, terperangkap di dalam tuangan dan membentuk liang
Contoh Masalah dan Penyelesaian
Perumahan Kotak Gear(Kecacatan pada Penghujung Pengisian Logam Lebur)
Bahagian belakang kotak gear mempunyai dua telinga pin bulat. Semasa tuangan, kerana ini adalah titik paling jauh dari sumber logam cair, suhu menurun dengan ketara apabila logam cair mencapainya. Pengurangan suhu ini melemahkan kapasiti pengegasan, membawa kepada sisa sanga yang tinggal di atas telinga pin dalam acuan buih.
Selepas melaksanakan proses limpahan, berdasarkan prinsip penaik limpahan, blok limpahan ditambah ke bahagian atas setiap lug pin dan disambungkan dengan dua plat buih persegi. Pengubahsuaian ini dengan berkesan menyalurkan besi cair yang rosak ke dalam blok limpahan semasa mengisi, memastikan lug pin bulat mengekalkan kontur luarnya yang lengkap.
Penutup Belakang Besi Tuang Sumber Luar (Kecacatan Casting Saiz{0}}Besar)
Untuk tuangan yang besar seperti itu, laluan pengisian yang terlalu panjang semasa menuang bersiri logam cair menyebabkan kemasukan sanga terkumpul di hujungnya. Ini mengakibatkan kekotoran kekal pada permukaan tuangan, menjejaskan kualiti. Kaedah menuang boleh ditambah baik kepada menuang tunggal, dengan blok limpahan ditambah pada titik paling atas tuangan.
Peranan Proses Limpahan dalam Tuangan Buih Hilang
1
2
3
4
Soalan Lazim
S: Bagaimanakah bahan blok limpahan ditentukan?
A: Bahan harus sama dengan acuan buih yang digunakan dalam tuangan untuk mengelakkan masalah baru yang disebabkan oleh kadar pengewapan yang berbeza disebabkan oleh perbezaan bahan.
S: Adakah proses limpahan sesuai untuk semua tuangan buih yang hilang?
A: Tidak semestinya. Proses limpahan sesuai untuk tuangan struktur yang kompleks (berbilang rongga, dinding nipis dan proses pengisian panjang) dan tuangan-permintaan tinggi (dengan permintaan tinggi pada penampilan, kekuatan dan pengedap). Ia tidak sesuai untuk bahagian mudah (seperti plat rata dan aci pendek) atau tuangan permintaan-rendah (seperti pemberat balas).
S: Adakah proses limpahan meningkatkan kos pemutus?
J: Dalam jangka pendek, ia meningkatkan kos sedikit, tetapi menggunakan proses ini juga menjimatkan wang anda dengan mengurangkan sekerap dan kerja semula, jadi kos ini diperlukan.
S: Apakah perbezaan antara blok limpahan dan penaik tradisional?
J: Teras blok limpahan ialah "penyingkiran kekotoran", yang menghilangkan suhu-rendah dan besi cair tidak tulen. Ia tidak mempunyai fungsi penyusuan pengecutan dan akan dikeluarkan selepas tuangan sejuk. Inti riser tradisional ialah "makanan pengecutan", yang menggunakan besi cairnya sendiri untuk menambah pengecutan isipadu tuangan semasa penyejukan, mencegah rongga pengecutan. Saiznya lebih besar (biasanya 2-3 kali ganda jumlah bahagian panas tuangan).