Jenis penderia yang berbeza mempunyai peranan khusus dalam aplikasi kehidupan harian, perdagangan dan peralatan perindustrian. Dengan peningkatan dalam pembahagian, aplikasi penderia telah menjadi lebih dan lebih meluas, tetapi sebenarnya, penderia yang mengukur kuantiti fizikal yang sama adalah tidak biasa dalam senario yang berbeza.
Mengikut prestasi produk, piawaian ujian, penggunaan persekitaran yang berbeza, sensor dibahagikan kepada pelbagai jenis, jadi apakah perbezaan antara sensor industri dan sensor biasa?
Antaranya, sensor industri merujuk kepada proses pembuatan industri boleh merasakan daya, haba, cahaya, magnet, akustik, kelembapan, elektrik, alam sekitar dan lain-lain diukur ke dalam peranti output isyarat elektrik dan peranti, terpakai kepada pelbagai senario industri. , seperti tenaga, petroleum, kimia, metalurgi, kuasa elektrik, pembuatan jentera dan proses pembuatan industri lain. Manakala sensor biasa biasanya digunakan dalam proses pembuatan rumah, elektronik pengguna dan sebagainya.
Selain itu, persekitaran yang berbeza mempunyai keperluan berbeza untuk prestasi sensor, ketepatan, kebolehpercayaan, ketahanan, kos, dll. Perbezaan antara penderia industri dan penderia biasa biasanya ditunjukkan dalam reka bentuk, prestasi dan aplikasinya.
Ketahanan dan Kebolehpercayaan
Penderia industri biasanya direka bentuk untuk beroperasi dalam persekitaran industri untuk jangka masa yang lama dan tahan terhadap perubahan getaran, kelembapan dan suhu di bawah keadaan industri. Mereka biasanya lebih tahan lama dan boleh dipercayai untuk memenuhi permintaan pengeluaran perindustrian.
Ketepatan dan Kestabilan
Memandangkan aplikasi industri biasanya memerlukan ketepatan pengukuran yang tinggi, penderia industri biasanya mempunyai ketepatan dan kestabilan yang lebih tinggi untuk memastikan pengumpulan data yang tepat.
Keupayaan Komunikasi dan Integrasi
Penderia industri biasanya mempunyai keupayaan komunikasi dan penyepaduan yang lebih canggih untuk disepadukan dengan sistem automasi industri lain. Ini mungkin termasuk keupayaan untuk menyokong piawaian komunikasi industri moden seperti MODBUS, PROFIBUS, Ethernet, dll.
Piawaian perlindungan dan keselamatan letupan
Sesetengah persekitaran perindustrian mungkin mempunyai gas atau habuk meletup, jadi penderia industri mungkin perlu mematuhi piawaian kalis letupan. Selain itu, bagi industri seperti kimia dan petroleum, piawaian keselamatan juga menjadi pertimbangan penting.
Menyesuaikan diri dengan persekitaran yang berbeza
Penderia industri selalunya dapat menyesuaikan diri dengan persekitaran industri yang berbeza, termasuk suhu tinggi dan rendah, kelembapan tinggi, persekitaran menghakis dan banyak lagi.
kos
Penderia industri biasanya lebih mahal disebabkan oleh prestasi yang lebih tinggi dan keperluan persekitaran yang perlu mereka penuhi.
Kawasan Permohonan
Penderia industri digunakan terutamanya untuk memantau dan mengawal proses perindustrian, seperti pembuatan, tenaga dan bahan kimia. Penderia am mungkin lebih meluas digunakan dalam bidang kehidupan, sains dan teknologi serta penjagaan kesihatan.
Secara umum, penderia industri direka bentuk untuk memenuhi keperluan automasi industri dan sistem kawalan, dan oleh itu biasanya lebih khusus dari segi reka bentuk, prestasi dan kebolehpercayaan. Penderia am, sebaliknya, lebih biasa ditemui dalam kehidupan seharian dan aplikasi teknologi umum. Tahap produk penderia yang berbeza sangat berbeza dari segi prestasi, reka bentuk dan persekitaran yang berkenaan, jadi anda perlu memilih penderia yang sesuai untuk keperluan anda.