Apakah pemesinan CNC 4 paksi?

Ingin melengkapkan pemesinan berbilang-bahagian kompleks dalam satu persediaan? Jika anda seorang jurutera atau profesional industri yang ingin mengimbangi kos dan prestasi, anda harus tahu apa yang hendak dipilih-4 paksi pemesinan CNC. Artikel ini akan membimbing anda memahami pemesinan CNC 4 paksi dari perspektif yang berbeza.

Kita boleh memahami pemesinan 4-paksi dengan menggunakan pemesinan 3-paksi sebagai analogi. Anda boleh menganggap alat mesin 3 paksi sebagai kamera yang dipasang pada tripod, yang hanya boleh bergerak dalam tiga arah linear: X (kiri/kanan), Y (depan/belakang) dan Z (atas/bawah) untuk mengambil gambar (memotong) objek. Untuk memotret sisi atau belakang objek, anda mesti mengeluarkan objek secara manual, memutarnya, dan kemudian membetulkannya-ini dipanggil "pengapit semula" dalam pemesinan.

Sekarang, bayangkan menambah platform berputar elektrik pada tripod ini, dengan objek (bahan kerja) ditetapkan pada platform ini. Selain pergerakan paksi X, Y dan Z, ia kini mempunyai paksi putaran tambahan-biasanya dipanggil paksi A-. Paksi ini membenarkan bahan kerja berputar mengelilingi paksi-X. Ini ialah pemesinan CNC 4 paksi.

Mod Kerja
 

3+1 Paksi
Bahan kerja diputar ke sudut tertentu (cth, 90 darjah) dan tetap, dan kemudian alat pemotong melakukan pemesinan. Selepas satu bahagian dimesin, bahan kerja diputar semula ke sudut seterusnya. Ini sesuai untuk lubang pemesinan atau alur pada sisi bahagian.

Pemesinan Serentak 4-Paksi
Semasa paksi X, Y dan Z bergerak, paksi A-juga terus berputar. Alat pemotong mengekalkan gerakan relatif berterusan dengan bahan kerja. Ini sesuai untuk pemesinan sesondol, bilah heliks atau permukaan silinder kompleks.

Projek yang berbeza memerlukan kaedah pemesinan yang berbeza, daripada pemesinan 3 paksi hingga 4 paksi. Berdasarkan pengalaman praktikal kami dalam projek CNC, Hansheng Automation memberi anda lima sebab mengapa anda perlu memilih perkhidmatan pemesinan CNC 4 paksi.

Meningkatkan Kecekapan dan Mengurangkan Kos
Tidak sepertiPemesinan CNC 3 paksi, Pemesinan CNC 4 paksi menghapuskan keperluan untuk beberapa persediaan bahan kerja, yang bermaksud mengurangkan masa henti mesin dan mengurangkan kos buruh.

Ketepatan Pemesinan yang Lebih Tinggi
Pengapit semula-manual ialah salah satu sumber utama ralat pemesinan. Setiap kali bahan kerja dialihkan, sukar untuk menjamin bahawa kedudukannya betul-betul sama dengan pemesinan paksi (kehilangan datum). 4-sebelum ini menghapuskan ralat kumulatif melalui satu persediaan, memastikan toleransi yang konsisten merentas semua permukaan mesin.

Keupayaan untuk Memesin Geometri yang Lebih Kompleks
Penambahan paksi putaran dalam pemesinan 4 paksi menjadikannya sesuai untuk pemesinan geometri kompleks seperti lengkok berterusan, permukaan gigi gear atau alur minyak di sekeliling bahagian silinder.

Kualiti Permukaan yang Diperbaiki
Apabila pemesinan bahagian silinder, pemesinan 3 paksi menggunakan saiz langkah yang sangat kecil untuk menghampiri permukaan melengkung, yang meninggalkan tanda alat yang ketara. 4-pemesinan paksi membolehkan bahan kerja berputar bersama-sama dengan pergerakan alat, menghasilkan tekstur permukaan yang licin dan seragam.

Klik pautan ini untuk mengetahui lebih lanjut mengenai Perkhidmatan Salutan DLC Tersuai Hansheng.

Peningkatan Fleksibiliti Pengeluaran

Untuk pesanan pemesinan ketepatan kelompok kecil-yang memerlukan lelaran pantas, alatan mesin 4 paksi menawarkan fleksibiliti yang hebat, membolehkan penyesuaian pantas kepada reka bentuk bahagian yang berbeza tanpa memerlukan lekapan khusus yang kompleks.

Pusat Pemesinan 4-Paksi Menegak (VMC)

Mesin pengilangan menegak 3-paksi standard dilengkapi dengan meja putar CNC. Bahan kerja diapit pada meja putar dan berputar mengelilingi paksi-X.

Pusat Pemesinan 4-Paksi Mendatar (HMC)

Gelendong mesin adalah mendatar dan meja kerja mempunyai fungsi putaran-terbina dalam (biasanya dipanggil paksi B-, berputar mengelilingi paksi-Y).

Pusat Pemesinan Pusing dan Pengilangan

Walaupun dikelaskan terutamanya sebagai pelarik, pusat pusing yang dilengkapi dengan turet alat berkuasa dan kefungsian paksi-C juga boleh mencapai pemesinan 4 paksi yang cekap.

Sebagai rakan kongsi pembuatan profesional, kami boleh menerangkan dengan jelas kelebihan dan batasan pemesinan 4 paksi.

Kelebihan

Keupayaan pemesinan berbilang-: Membenarkan akses kepada empat sisi bahagian tanpa campur tangan manual.

Ketegaran tinggi: Berbanding denganmesin 5 paksi, Mesin 4 paksi biasanya mempunyai struktur yang lebih ringkas dan ketegaran pemotongan yang lebih baik, menjadikannya sesuai untuk pemotongan berat.

Keberkesanan kos-: Berbanding dengan pemesinan 5 paksi yang mahal, pemesinan 4 paksi menawarkan keupayaan yang serupa untuk bahagian kompleks pada kadar setiap jam yang lebih rendah.

Had

Memproses bintik buta masih wujud: Ia tidak boleh mesin lubang bersudut pada sudut sewenang-wenang antara permukaan atas dan sisi seperti mesin 5 paksi (melainkan kepala bersudut khas digunakan).

Kerumitan pengaturcaraan: Berbanding dengan pemesinan 3 paksi, pemesinan serentak 4 paksi memerlukan perisian CAM yang lebih maju dan pengaturcara yang lebih mahir, yang meningkatkan kos sedikit sebanyak.

Risiko gangguan: Apabila bahan kerja berputar dengan meja putar, perhatian khusus mesti diberikan sama ada lekapan dan bahan kerja akan berlanggar dengan gelendong mesin.

Aeroangkasa:Digunakan untuk pemesinan pemasangan enjin kompleks, komponen sistem bahan api, dan struktur rusuk sayap.

Industri Automotif:Aci sesondol,-aci engkol berprestasi tinggi, komponen kotak gear dan bahagian sistem stereng.

Peranti Perubatan:Implan ortopedik, instrumen pembedahan dengan ciri heliks yang kompleks, dan bahagian endoskopi.

Jentera Am dan Automasi:Gear cacing, gear taji, plat pengindeksan dan komponen aci berputar dalam peralatan automasi bukan{0}}standard.

Barangan Kreatif dan Pengguna:Selongsong lampu suluh-tinggi, bahagian alat muzik (seperti badan seruling) dan hiasan logam artistik dengan permukaan melengkung yang kompleks.

Bolehkah pemesinan 4 paksi memproses semua bahan?

Pilihan bahan bergantung terutamanya pada alat pemotong dan parameter pemesinan, bukan bilangan paksi. 4-pemesinan paksi boleh digunakan untuk memproses semua bahan, sama ada logam seperti aloi aluminium, keluli tahan karat dan aloi titanium, atau plastik kejuruteraan seperti PEEK dan nilon.

Apakah dokumen yang perlu saya sediakan untuk mendapatkan sebut harga bagi pemesinan 4 paksi?

Untuk mendapatkan petikan yang paling tepat, anda perlu menyediakan model CAD 3D (format STEP atau IGES) dan lukisan 2D (format PDF) dengan toleransi, benang dan keperluan kemasan permukaan yang ditanda dengan jelas.

Bagaimanakah saya harus memilih antara pemesinan 4 paksi dan 5 paksi?

Jika anda hanya perlu memesin ciri sisi bahagian atau ciri berterusan di sekeliling silinder, pemesinan 4 paksi ialah pilihan terbaik. Jika bahagian tersebut mempunyai potongan bawah yang kompleks, permukaan bersudut, atau memerlukan alat yang sangat pendek untuk memastikan ketegaran, pemesinan 5 paksi mungkin lebih sesuai.

Oberg, E. et al. Buku Panduan Jentera. 31st Ed. Akhbar Perindustrian, 2020.

Zelinski, P. "Nilai Pemesinan 4-Axis." Kedai Mesin Moden, mmsonline.com.

ISO 2806:1994. "Sistem automasi industri - Kawalan berangka mesin - Perbendaharaan kata."