Dalam sistem industri pembungkusan moden, beg-membuat - mengisi - mesin pengedap (dirujuk sebagai-mesin pembuat beg) menduduki kedudukan teras. Ia menggunakan bahan fleksibel sebagai pembawa pembungkusan dan boleh melengkapkan satu siri proses dengan cekap seperti mengisi, membuang (atau mengembung), mengedap dan memotong bahan serbuk, berbutir, bendalir dan separa-bendalir. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai industri termasuk makanan, kimia, farmaseutikal dan keperluan harian, dan telah menjadi jambatan penting yang menghubungkan pengeluaran dan jualan. Dengan inovasi teknologi pembungkusan, peningkatan bahan pembungkusan dan kepelbagaian permintaan pasaran, jentera pembungkusan telah diulang secara berterusan dari segi reka bentuk struktur, prinsip kerja dan realisasi fungsi, membentuk sistem teknikal dengan ciri-cirinya sendiri.
Pembangunan jentera bagging berkait rapat dengan kepelbagaian bentuk bagging. Bekas pembungkusan, sebagai "pakaian luar" produk, reka bentuk bentuknya secara langsung mempengaruhi kesan penyimpanan, pengangkutan dan paparan produk. Antara bekas pembungkusan jenis beg yang biasa digunakan-pada masa ini, beg rata, dengan kelebihan struktur ringkas dan kos rendah, telah menjadi pilihan ideal untuk produk serbuk, berbutir dan likat. Bentuk ringkasnya boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai senario pembungkusan dan memenuhi keperluan-pengeluaran besar-besaran.
Mesin beg menegak dinamakan mengikut postur kerja mereka. Ia berfungsi secara menegak dan merupakan salah satu jenis mesin yang paling biasa digunakan dalam pengeluaran perindustrian. Mengikut irama kerja yang berbeza, ia dibahagikan terutamanya kepada jenis kerja berterusan dan jenis kerja terputus-putus, masing-masing dengan kelebihannya sendiri dan senario yang berkenaan.
Jenis kerja berterusan: Ini ialah "Kuishou-tanpa henti", berfungsi dengan lancar dan cekap sekali gus. Prinsip kerjanya agak intuitif: Bahan pembungkusan (biasanya dalam gulungan filem) ditarik secara berterusan oleh mesin dan secara beransur-ansur mengambil bentuk beg di sepanjang peranti pembentuk. Kemudian, ia melalui peranti pengedap membujur (menyegel bahagian tepi beg) dan peranti pengedap melintang (menyegel hujung atas dan bawah beg) dalam urutan. Di tengah, pengisian bahan selesai serentak, dan akhirnya, ia dipotong ke dalam beg pembungkusan individu melalui peranti ricih. Mesin beg berbentuk-bantal biasa ialah wakil mesin jenis ini. Jahitan membujurnya bertindih dan dimeterai bersama-sama, dan beg yang dibuat adalah seperti bantal, sesuai untuk-pengeluaran besar-besaran produk piawai. Terdapat juga mesin beg tertutup tiga-sebelah, yang menggunakan peranti pembentuk-berbentuk U. Jika keperluan pengeluaran berubah, ia boleh digantikan dengan alat pembentuk belalai gajah untuk menyesuaikan secara fleksibel dengan jenis beg yang berbeza. Empat{13}}mesin poket tertutup bersisi juga termasuk dalam kategori ini. Melalui struktur pembentukan dan pengedap khas, ia mencapai pengedap penuh pada keempat-empat sisi, memenuhi keperluan perlindungan yang tinggi.
Jenis kerja berselang-seli: Ini ialah "tukang mahir yang fleksibel dan boleh laras", bekerja dalam mod "berhenti-dan-pergi". Ia bergantung pada silinder untuk menarik bahan pembungkusan. Setiap kali mesin berhenti, ia menyelesaikan satu proses-membuat beg, memuatkan dan mengedap, dan kemudian menarik bahan ke hadapan untuk seketika untuk memulakan kitaran seterusnya. Kelebihan terbesarnya ialah fleksibiliti. Panjang beg boleh dilaraskan secara automatik melalui sistem pengesanan fotoelektrik. Sebagai contoh, jika beg didapati terlalu panjang atau terlalu pendek semasa pengeluaran, mesin akan menentukurnya secara automatik tanpa memerlukan pelarasan manual. Ini bukan sahaja menjimatkan bahan tetapi juga memastikan jenis beg adalah konsisten untuk setiap kumpulan produk. Model ini sesuai untuk senario pengeluaran-berbilang{11}}spesifikasi kecil. Sebagai contoh, apabila ia berkaitan dengan beberapa produk beg tersuai dan panjang beg perlu kerap ditukar, ia amat mudah digunakan.
Mesin beg mendatar ialah model yang "berfungsi secara mendatar". Mengikut kaedah pergerakan yang berbeza, ia terbahagi kepada dua jenis:-jenis bergerak terus dan jenis berputar, masing-masing memainkan peranan penting dalam senario pembungkusan yang berbeza
-Mesin beg bergerak terus: Pergerakan mantap yang mengambil satu langkah pada satu masa. Terasnya adalah untuk melengkapkan proses pembungkusan melalui "pergerakan linear". Ia mempunyai struktur yang agak mudah dan juga mudah untuk dikekalkan.
Jenis standard terus-mesin beg mendatar bergerak sekejap-sekejap: Direka khusus untuk pengeluaran beg rata dengan-pengedap tiga sisi. Reka bentuknya sangat bijak. Plat pemisah dipasang pada pembukaan atas filem yang dilipat, supaya mesin boleh membuka beg dengan sangat lancar dan tidak akan ada keadaan di mana filem itu melekat bersama dan tidak boleh dibuka. Selain itu, peranti daya tarikan pengedap mendatarnya sangat praktikal. Semasa mengelak antara muka mendatar beg, ia juga boleh menarik filem plastik ke kiri dengan jarak satu beg, hanya bersedia untuk pembentukan beg seterusnya. Keseluruhan proses adalah lancar dan stabil.
Beg berdiri-didedikasikan terus-mesin beg terputus-putus bergerak mendatar: Ini ialah model yang disesuaikan-dibuat untuk bahan cecair, yang direka khusus untuk pengeluaran-beg berdiri. Ia menggunakan-bahan filem komposit berkekuatan tinggi, yang bukan sahaja mengekalkan-beg berdiri dalam bentuk yang segar tetapi juga mengunci cecair dengan kuat untuk mengelakkan kebocoran. Sama ada untuk makanan seperti yogurt dan jus atau produk kimia harian seperti detergen dobi dan pembersih tangan, ia boleh memastikan pengedap dan kestabilan pembungkusan. Selain itu, beg berdiri-yang dibuat adalah mudah untuk digunakan oleh pengguna dan mempunyai pengiktirafan pasaran yang sangat tinggi.
Mesin pengangkut berputar: "Tangan pantas operasi berputar", ia meningkatkan kecekapan melalui pergerakan berputar cakera proses dan sesuai untuk pengeluaran berskala besar-.
Mesin beg berputar berselang-seli: Ia mula-mula memotong filem yang digulung kepada panjang tetap, kemudian mengelak antara muka mendatar dan memotongnya untuk membuat beg kosong satu demi satu. Selepas itu, beg kosong ini akan dihantar ke cakera proses yang boleh berputar sekejap-sekejap. Setiap kali cakera proses memutarkan kedudukan, ia berhenti sekali. Semasa masa rehat, langkah-langkah utama membuka beg, memuatkan bahan dan pengedap diselesaikan mengikut urutan. Kelebihan model ini ialah pembahagian proses adalah jelas, dan setiap langkah boleh dilakukan dengan sangat tepat. Ia sesuai untuk bahan dengan keperluan ketepatan pembungkusan yang tinggi, seperti ubat-ubatan dan produk kesihatan.
Mesin pengangkut berputar berterusan: Ini adalah "pejuang berterusan" yang lebih cekap yang tidak pernah berhenti sepanjang keseluruhan proses. Ia menggunakan filem rata. Pertama, filem itu dilipat menjadi bentuk beg melalui mesin triangulasi. Kemudian, pengedap mendatar, pengedap bawah dan pemotongan selesai untuk membuat beg kosong yang lengkap. Kemudian, bahan-bahan tersebut dimuatkan dengan tepat ke dalam beg melalui peranti pemeteran berputar, dan akhirnya bahagian atas dimeteraikan. Keseluruhan proses pembungkusan dijalankan dengan lancar tanpa sebarang jeda. Model ini amat sesuai untuk -skala besar dan keperluan pembungkusan piawai, seperti paket perasa mi segera yang dibungkus dan snek-massal, yang boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara dan mengurangkan kos pembungkusan seunit produk.
Beg-membuat - mengisi - mesin pengedap (beg-mesin pengisian) ialah mesin pembungkusan yang boleh memuatkan serbuk, berbutir, bendalir atau separa-bahan cecair ke dalam bekas berbentuk beg bahan fleksibel-dan proses lengkap seperti pembuangan (atau mengembung), pengedap dan pemotongan. Jenis begnya termasuk beg rata, beg menegak dan jenis lain yang sesuai untuk bahan yang berbeza. Model terutamanya dibahagikan kepada jenis menegak dan mendatar. Antaranya, jenis menegak termasuk jenis berterusan (seperti jenis-bantal, tiga-mesin beg bertutup bersisi dan empat-bersisi) dan jenis berselang-seli (daya tarikan silinder, panjang beg boleh dilaraskan secara automatik oleh fotoelektrik). Jenis mendatar dibahagikan kepada-jenis bergerak lurus (termasuk model biasa dan-model khusus beg berdiri-) dan jenis berputar (termasuk jenis terputus-putus dan berterusan). Jenis model yang berbeza disesuaikan dengan keperluan pembungkusan yang pelbagai berdasarkan proses pembungkusan, bentuk gerakan dan susun atur.