Biasanya, prosedur pemprosesan gear terdiri daripada fasa berikut:
Pemprosesan kosong gigi; pemprosesan profil gigi; pemprosesan hujung gigi; rawatan haba permukaan gigi; pembetulan tanda aras halus dan kemasan bentuk gigi; dsb., rawatan haba kosong
Fasa pertama pemprosesan gear:
(1) Gigi kosong mula-mula memasuki proses pemesinan pada langkah ini.
(2) Ketepatan datum kedudukan (lubang dan muka hujung) yang digunakan dalam pemotongan gear disambungkan terus kepada ketepatan bentuk gigi dan keseragaman taburan padang gigi, yang menentukan ketepatan penghantaran gear kebanyakannya.
(3) Langkah ini pada asasnya untuk mewujudkan penanda aras yang baik untuk peringkat seterusnya pemprosesan bentuk gigi supaya ketepatan lubang dalam dan muka hujung gigi pada asasnya memenuhi piawaian teknikal yang ditetapkan.
(4) Namun, pemesinan permukaan sekunder selain daripada profil gigi juga harus diselesaikan sejauh yang boleh dilakukan dalam fasa terakhir langkah ini.
Kedua, langkah pemprosesan gear kedua berkaitan dengan bentuk gigi:
(1) Secara umumnya, langkah ini adalah peringkat akhir pemprosesan gear untuk gear yang tidak memerlukan pelindapkejutan; selepas peringkat ini, gear yang benar-benar memenuhi spesifikasi lukisan harus dikendalikan.
(2) Memproses ketepatan bentuk gigi yang diperlukan untuk kemasan akhir gear yang perlu dikeraskan mesti dikendalikan pada peringkat ini, oleh itu pemprosesan pada peringkat ini adalah langkah penting untuk menjamin ketepatan pemesinan gear, dan oleh itu kita harus perhatikannya.
Ketiga, langkah ketiga pemprosesan gear ialah peringkat rawatan haba: ini kebanyakannya digunakan untuk memadamkan permukaan gigi supaya ia memenuhi kriteria kekerasan yang ditetapkan.
Keempat, langkah penamat bentuk gigi menandakan peringkat terakhir pemprosesan gear:
(1) Langkah ini bertujuan untuk membetulkan herotan bentuk gigi akibat pelindapkejutan gear, sekali gus meningkatkan ketepatan bentuk gigi dan menurunkan kekasaran permukaan supaya membolehkan gear memenuhi piawaian ketepatan akhir.
(2) Pada peringkat ini, datum kedudukan (lubang dan muka hujung) hendaklah dipangkas terlebih dahulu, kerana lubang dalam dan muka hujung gear akan berubah bentuk selepas pelindapkejutan, sekiranya lubang dan muka hujung sedemikian digunakan secara langsung sebagai rujukan berikutan pelindapkejutan untuk kemasan profil gigi, sukar untuk mencapai keperluan ketepatan gear.
Dengan kedudukan datum yang dipangkas, kemasan profil gigi dilakukan, oleh itu mencapai matlamat penamat dengan cara pengagihan margin yang sangat seragam dan penempatan yang tepat dan boleh dipercayai.
