Kelebihan, keburukan, dan aplikasi teknik tuangan gangsa yang berbeza

Gangsa, sebagai salah satu aloi terawal yang digunakan oleh manusia, mengekalkan tempatnya dalam pembuatan perindustrian moden kerana rintangan haus yang sangat baik, kekonduksian elektrik dan rintangan kakisan. Seterusnya, Automasi Hansheng akan membimbing anda melalui-pemahaman yang mendalam tentang kelebihan, keburukan dan aplikasi proses tuangan gangsa yang berbeza.

Sebelum membandingkan proses yang berbeza, kita perlu memahami intipati mana-mana proses penuangan: mengawal pemejalan logam daripada cecair kepada keadaan pepejal.

Proses tuangan yang berbeza menggunakan bahan acuan, struktur, dan keadaan prapemanasan yang berbeza, yang menentukan kualiti bahagian gangsa pada tahap mikroskopik.

Tuangan pelaburan (buangan-lilin yang hilang)

Kelebihan

Struktur Mikro Cemerlang:Proses penyejukan terkawal menyumbang kepada pembentukan struktur berbutir-halus yang seragam, memaksimumkan sifat mekanikal aloi gangsa.

Berhampiran-Bersih-Bentuk: Ketepatan dimensi yang sangat tinggi (toleransi sehingga CT4-CT6) dan kemasan permukaan yang sangat baik (Ra 3.2-6.3μm), memerlukan kemasan yang minimum atau tiada dalam kebanyakan kes.

Kebebasan Reka Bentuk: Membolehkan pembuatan bahagian dengan struktur dalaman yang sangat kompleks, dinding yang sangat nipis dan corak atau tanda yang rumit.

Aplikasi Kejuruteraan dan Had

Aplikasi: Bilah turbin untuk enjin-aero, sambungan tiruan dalam bidang perubatan, komponen teras injap bendalir tekanan tinggi-tinggi dan arca seni.
Had: Proses pembuatan yang lama, kos tinggi, tidak sesuai untuk bahagian yang terlalu besar (biasanya di bawah 75 kg).

Tuangan Pasir

Prinsip Kerja

Proses ini menggunakan campuran pasir dan pengikat sebagai bahan acuan. Proses ini biasanya dibahagikan kepada tuangan pasir hijau dan tuangan pasir-damar. Resin-pasir terikat, kerana kekuatan dan kestabilannya yang tinggi, lebih biasa digunakan untuk tuangan gangsa dengan keperluan dimensi dan permukaan tertentu. Acuan induk kayu atau logam bahagian diletakkan di dalam kotak pasir, diisi dengan pasir acuan dan dipadatkan. Selepas mengeluarkan acuan induk, rongga terbentuk. Jika terdapat rongga dalaman, teras pasir -prabuat mesti dimasukkan.

Aplikasi dan Kelebihan

Kebolehsuaian Saiz yang Tiada Tandingan: Daripada beberapa kilogram kepada beberapa tan atau bahkan berpuluh-puluh tan kepingan gangsa raksasa, tuangan pasir adalah satu-satunya pilihan yang berdaya maju. Keupayaan kami untuk mengendalikan bahagian sehingga diameter 3800mm adalah bukti kuasa proses ini.

Ekonomi Luar Biasa: Acuan yang rendah-membuat kos dan kitaran pengeluaran yang agak singkat menjadikannya kos tinggi-berdaya saing dalam satu-keping, kecil-kelompok dan-pengeluaran volum tinggi.

Aplikasi Ideal: Kipas kapal besar, tapak dan penyokong untuk jentera berat, badan injap besar dan selongsong pam, dan kosong-beban cacing tinggi.

Tuangan Buih Hilang

Prinsip Kerja

Model pepejal yang serupa dengan bahagiannya diperbuat daripada busa polistirena (EPS). Selepas disalut dengan salutan refraktori, ia terus tertanam dalam pasir kering tanpa pengikat. Semasa menuang, gangsa cair -suhu tinggi menyebabkan model buih mengewap dan hilang serta-merta, dan logam cair menempati kedudukan asalnya, menyejukkan dan memejal.

Ciri-ciri Prestasi

Tiada garisan perpisahan, tiada denyar: Disebabkan model integral, tuangan tidak mempunyai garisan perpisahan yang terdapat dalam tuangan pasir tradisional, menghasilkan ketepatan yang lebih tinggi dan penampilan yang lebih lengkap.

Pengacuan satu-kepingan: Struktur kompleks yang pada asalnya memerlukan kimpalan atau pemasangan berbilang bahagian boleh dibentuk menjadi satu bahagian melalui satu tuangan, dengan sangat memastikan kekuatan struktur dan pengedap.

Aplikasi

Manifold salur untuk enjin automotif, pam kompleks dan badan injap, dan bahagian yang teras pasirnya sukar dibuat menggunakan proses tradisional.

Dalam kebanyakan kes, tuangan gangsa yang dihasilkan selepas tuangan tidak boleh digunakan secara langsung dan memerlukan pemesinan ketepatan untuk memenuhi keperluan penggunaan akhir. Pusat pemesinan semula-mencapai dimensi kefungsian akhir.

Jika anda sedang mencari -sehentiPerkhidmatan Tuang Gangsayang menyediakan segala-galanya daripada pemilihan bahan dan pengoptimuman proses kepada penuangan dan pemesinan dan pemeriksaan ketepatan akhir, Automasi Hansheng ialah pilihan terbaik anda. Sebagai pembekal bahagian mekanikal ketepatan, kami menyepadukan gear, pemesinan CNC dan perkhidmatan tuangan ketepatan, menjimatkan masa, usaha dan kos pelanggan kami.