Hansheng Automation, pembekal komponen jentera pembungkusan ketepatan ke pelbagai negara dan wilayah, menawarkan pengalaman yang luas dalam pembuatan adat, produk yang luar biasa dan kualiti perkhidmatan. Kami mengkhususkan diri dalam pembuatan komponen ketepatan -, seperti pengindeksan cam adat dengan ketepatan ± 15 arcsec dan komponen ketepatan CNC dengan kemasan cermin super - dan kawalan toleransi ± 0.002mm. Memilih sprocket kami bermakna anda dijamin ketepatan dan kualiti.
Ciri -ciri Roda Sprocket
Bergantung pada peralatan lanjutan Kilang Gear kami dan Pusat Pemesinan CNC, kami memastikan bahawa roda pemancuan yang dihasilkan oleh Hansheng Automation mempunyai ciri -ciri berikut.
Ketepatan profil gigi yang tinggi
Keupayaan pembuatan gear kami memenuhi piawaian ISO/DIN/GB Tahap 5. Pusat Pengeluaran Gear kami menggunakan keadaan - daripada - - peralatan pembentukan gear seni, termasuk mesin pembentuk gear rak Kashifuji dan wayar seibu - untuk memastikan meshing yang tepat dari roda pemancuan dengan rantaian, minimasi.
Toleransi dimensi
Keupayaan berpusing dan penggilingan ketepatan kami mengekalkan ketepatan dimensi kepada ± 0.005mm, menjamin diameter dalaman dan luaran, ketebalan, dan concentricity roda sprocket.
Tinggi - keluli aloi kualiti
Automasi Hanshneg biasanya menggunakan 45# keluli, keluli C45, keluli tahan karat, dan aloi lain untuk memastikan kekuatan mekanikal, ketangguhan, dan rintangan memakai roda pemancuan kami.
Rawatan haba lanjutan
Sebagai sebahagian daripada pemprosesan Post -, kami menggunakan proses rawatan haba khusus seperti pelindapkejutan frekuensi tinggi - untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan memakai rintangan gigi gear.
Perkhidmatan yang disesuaikan
Dengan pasukan jurutera kami dan sebagai kilang sumber, kami mempunyai keupayaan reka bentuk dan pembuatan standard yang tidak kuat. Kami boleh menyesuaikan roda pemancuan dengan modul yang berbeza, bilangan gigi, bahan dan struktur khas lain mengikut lukisan dan keadaan kerja tertentu. Di samping itu, kami juga boleh menyesuaikan bahagian mesin CNC, gear (gear heliks, turbin, dll), casting, dll.
Parameter teknikal produk
| Item parameter | Penerangan Spesifikasi |
|---|---|
| Nama produk | Roda Sprocket Perindustrian |
| Standard Eksekutif | ISO, ANSI, DIN, GB (Standard Kebangsaan), dll. |
| Bahan biasa | 45# (C45/S45C), 304 keluli tahan karat, 316 keluli tahan karat, besi tuang, nilon, dll. |
| Jenis Sprocket | Jenis A (jenis plat rata), jenis B (tunggal - jenis hab sisi), jenis C (double - jenis hab sisi), gegar idle, pemancuan ketegangan, dan lain -lain. |
| Bilangan baris rantai | Baris tunggal (simplex), baris double (duplex), triple row (triplex) dan multi - baris |
| Bilangan julat gigi | 8 - 120 (jika lebih daripada 120, sila rujuk kami) |
| Julat padang | Meliputi semua padang rantaian perindustrian standard |
| Rawatan permukaan | Oksida hitam, galvanized, bersalut krom, lukisan semburan, tinggi - pelindapkejutan frekuensi |
| Borang Hub | Keyway standard, lubang bushing tirus, lubang qd, aperture disesuaikan |
| Perkhidmatan tersuai | Terima Non - penyesuaian standard mengikut lukisan atau sampel pelanggan |
Proses Pengeluaran Roda Sprocket kami
Setiap langkah pembuatan di Hansheng Automation dikawal dengan tepat, dan sebagai kilang sumber, anda sentiasa boleh dimaklumkan mengenai kemajuan pengeluaran projek anda.
Kami akan menjalankan perbincangan kedalaman - dengan anda untuk memahami keperluan permohonan anda dan menyediakan reka bentuk lukisan profesional.
Kami dengan ketat memilih keluli standard atau bahan tertentu.
Kami menggunakan lilin kami yang hilang, pemutus pasir, dan proses pemutus buih yang hilang untuk menghasilkan kekosongan padat.
Pusat pemesinan ketepatan kami melakukan penamat pada diameter dalaman dan luaran, muka akhir, dan lubang hab, mencapai ketepatan ± 0.005mm.
Ini adalah langkah teras. Kami menggunakan peralatan ketepatan - yang tinggi seperti pembentuk rak Kashifuji untuk hobbing gear atau membentuk gear, memastikan profil gigi memenuhi piawaian.
Tinggi - Pelindung kekerapan gigi meningkatkan kekerasan permukaan dan memakai rintangan sambil mengekalkan ketangguhan teras.
Blackening, galvanizing, dan rawatan lain boleh didapati atas permintaan untuk meningkatkan rintangan kakisan.
Kami menggunakan penguji gear kami dan menyelaraskan mesin pengukur untuk menjalankan pemeriksaan akhir parameter utama seperti profil gigi, padang, dan toleransi untuk memastikan kadar lulus yang tinggi.
Kawasan permohonan
Pada masa ini, majoriti sprocket Hansheng Automation dihantar ke pelanggan pembungkusan jentera, seperti pengedap, label, dan garisan pengetinan. Walau bagaimanapun, aplikasi hancur melangkaui jentera pembungkusan dan termasuk yang berikut:
Jentera pertanian: Penuai, benih, dan peralatan pemprosesan makanan
Pemprosesan makanan: Garis basuh, peralatan penaik, dan sistem penghantar (sproket keluli tahan karat sering digunakan)
Jentera kejuruteraan dan pembinaan: Hoists, mixer, dan jengkaut kecil
Peralatan logistik dan pergudangan: Sistem penyortiran dan pemacu rakaman
Jentera tekstil dan percetakan
Apakah perbezaan antara freewheel dan pemancuan?
Rasa roda adalah peranti mekanikal, bukan hanya gear. Kami juga menyebutnya satu - dengan cara. Perbezaan teras di antaranya dan pemancuan adalah bahawa roda roda mempunyai satu - cara klac (mekanisme ratchet) di dalam, yang juga merupakan sebab utama untuk memanggilnya satu - cara galas. Jadual berikut menerangkan perbezaan antara kedua -dua.
| Ciri | Hancurkan | Freewheel |
|---|---|---|
| Intipati | Gear | Peranti mekanikal (satu - clutch cara) |
| Fungsi | Menghantar kuasa dan memacu rantai | Membenarkan satu - cara putaran dan membolehkan penembusan |
| Hubungan dengan aci | Tetap tetap, berputar serentak dengan aci | Satu - gandingan cara, hanya boleh memandu aci ke satu arah |
| Kedudukan pemasangan | Hab Chainring (Depan) / Belakang (Belakang) | Hanya di hab belakang |
| Nama biasa | Plat Chainring, Plate Freewheel (sebenarnya tidak tepat) | Biasanya dijuluki "freewheel belakang" |
Apa yang berlaku jika pemancuan pecah?
Sebelum membincangkan kerosakan sprocket, kita perlu memahami apa yang menyebabkan kerosakan sprocket. Hansheng Automation telah meringkaskan mata berikut berdasarkan pengalaman praktikalnya sendiri. Penyebab yang paling biasa adalah pelinciran yang tidak mencukupi, yang menyebabkan pemancuan dan rantai dipakai dan lusuh dari masa ke masa, yang menyebabkan kerosakan. Mengatasi rantai juga boleh merosakkan pemancuan. Beban yang berpanjangan juga boleh menyebabkan pemancuan pecah.
Ini adalah penyebab umum kerosakan pemancuan. Sekarang mari kita bincangkan akibat kerosakan sprocket. Ia boleh menyebabkan peralatan anda kehilangan kuasa dan menjadi tidak boleh digunakan. Jika peralatan beroperasi pada kelajuan tinggi, rantaian yang rosak juga boleh merosakkan peralatan, dan dalam kes yang lebih serius, menyebabkan kecederaan.
Rakan kongsi kami
Selepas bertahun -tahun pembangunan perniagaan, produk dan perkhidmatan Hansheng Automation telah dieksport ke lebih daripada 60 negara dan wilayah di luar negara dan mendapat reputasi yang baik. Antaranya adalah banyak syarikat yang dikenali sebagai Pt. Sumber kertas matahari, pt. Penyelesaian Kertas Supreme, Ansell Ltd., Eveready Industries India Ltd., Tata Motors, dll.
Soalan Lazim
S: Bagaimana saya memilih pemancuan yang tepat untuk peralatan saya?
A: Anda perlu menentukan tiga parameter utama:
1) jenis rantai yang akan anda gunakan (yang menentukan saiz padang dan roller);
2) bilangan gigi yang diperlukan;
3) Diameter aci dan saiz utama yang akan anda pasang. Sekiranya anda tidak pasti, sila hubungi pasukan teknikal kami untuk bimbingan pakar.
Q: Bolehkah anda menghasilkan sprocket tersuai untuk aplikasi standard bukan -?
A: Sudah tentu. Penyesuaian adalah salah satu kekuatan teras kami. Hanya berikan lukisan, sampel, atau keperluan teknikal terperinci. Sama ada bahan khas, bilangan gigi, konfigurasi hub, atau reka bentuk keseluruhan yang kompleks, keupayaan pemesinan dan pemutus CNC kami yang mantap dapat memenuhi keperluan anda.
S: Maklumat apa yang saya perlukan untuk sebut harga?
A: Untuk sebut harga yang tepat, sila berikan perkara berikut: Jenis Sprocket, Bahan, Bilangan Gigi, Pitch, Diameter Bore, Saiz Keyway, Sama ada Rawatan Haba diperlukan, dan Kuantiti Pembelian. Maklumat yang lebih terperinci yang anda berikan, lebih cepat dan lebih tepat sebut harga anda.
S: Apakah masa memimpin pengeluaran anda?
A: Biasanya, sprocket standard mempunyai masa utama kurang dari satu minggu. Masa memimpin pengeluaran untuk produk tersuai bergantung kepada kerumitan dan kuantiti, tetapi pada umumnya 15-20 hari perniagaan. Kami akan menyediakan masa penghantaran yang tepat semasa mengutip.
S: Bagaimana anda menjamin kualiti produk?
A: 1) pemeriksaan bahan mentah yang ketat;
2) penggunaan peralatan pemprosesan ketepatan tinggi - seperti kashifuji;
3) kawalan proses rawatan haba yang tepat;
4) Pemeriksaan lengkap produk siap menggunakan peralatan seperti penguji gear sebelum penghantaran. Kami berdiri di belakang setiap produk yang meninggalkan kilang kami.
Cool tags: Roda Sprocket, Pengilang Roda Sprocket China, Pembekal, Kilang, gear untuk basikal, gear untuk pemotong kertas, gear perindustrian, gear ketepatan, Peralatan Keretapi, gear bawah tanah
