Sebagai pembekal bahagian profesional untuk mesin pembungkusan tembakau dan peralatan pemprosesan tembakau, kami memberi tumpuan kepada pemprosesan gear ketepatan dan mempunyai lebih daripada sepuluh tahun pengalaman dalam pembuatan gear. Menggunakan pemotongan teknologi pembuatan kelebihan - dan kakitangan teknikal yang berkelayakan, kami menyediakan produk gear yang lebih baik termasuk gear pemacu yang kuat dan sangat tepat dan gear heliks. Gear ketepatan yang kami hasilkan (mencapai ketepatan ISO/DIN/GB Gred 5, modul 0.1-5.0) sangat sesuai untuk mekanisme penyampaian mesin pembungkusan tembakau, komponen slitting, dan sistem pemacu roller peralatan pemprosesan tembakau. Untuk menyediakan pelanggan gear terbaik kami, kami terus bekerja untuk kreativiti dan pembangunan.

Sila berasa bebasHubungi kamiuntuk pertanyaan atau pesanan tersuai.

Syarikat kami boleh menghasilkan kira -kira 10 jenis gear ketepatan, termasuk gear merangsang biasa, gear heliks, gear cacing, gear serong, dan lain -lain, tetapi jenis gear ketepatan yang paling popular yang dapat kami hasilkan adalah empat berikut.

Gear ketepatan yang paling biasa digunakan ialah gear merangsang, dibezakan oleh bentuk gigi mudah dan aci gear selari. Biasanya digunakan untuk menyampaikan gerakan dan tork putaran, teknik reka bentuk dan pembuatannya yang agak mudah, digabungkan dengan kecekapan yang besar, menyumbang kepada prestasi cemerlang Spur Gear dari segi bunyi yang rendah dan ketepatan yang tinggi. Ini disebabkan oleh permukaan gigi berjalan lurus dan selari dengan paksi gear.

Kecekapan penghantaran yang tinggi

Permukaan gigi lurus gear memacu membolehkan mereka menghasilkan pemindahan kuasa yang berkesan, oleh itu mengurangkan kehilangan tenaga ke tahap yang terbaik.

Teknik pembuatan mudah

Pembuatan gear spur lebih mudah daripada jenis gear lain, oleh itu menurunkan kos pembuatan.

Bunyi dan getaran yang rendah

Gear spur menghasilkan sedikit bunyi dan getaran ketika berjalan.

Ketepatan tinggi

Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan penghantaran yang tepat.

		Jenis gear	Memacu gear
		Julat diameter	3-300mm
		Ketepatan	Membentuk ketepatan ISO 7-9
		Bahan	Keluli, besi tuang, tembaga, aluminium, plastik
		Proses	Proses pembentukan gear lanjutan dan rawatan haba memastikan ketepatan dan ketahanan yang tinggi.
Maklumat tambahan
Profil gigi	Melibatkan, spurs, profil adat
Toleransi	0.01mm
Penyesuaian	Diameter adat dan saiz modul, rawatan permukaan khas, pemilihan bahan, aplikasi - sokongan kejuruteraan khusus

Kebanyakannya digunakan dalam pelbagai sektor perindustrian, terutamanya dalam sektor automotif, gear heliks adalah bentuk yang paling sering berlaku dari gear serong dan gear hypoid. Antara bahagian asas sistem penghantaran mekanikal adalah gear heliks. Struktur permukaan gigi mereka adalah rumit, dan pelarasan struktur dan pemesinan mesin pemotong gear adalah yang paling rumit. Pada masa yang sama, tetapan alat pemotongan, parameter mesin, memuatkan ubah bentuk, dan kesilapan pemasangan mungkin mempengaruhi meshing mereka, beban - bearing, dan prestasi getaran, dengan itu membuat kawalan kualiti gear heliks agak mencabar dalam reka bentuk dan pengeluaran.

Penghantaran lancar

Penglibatan secara beransur -ansur gear heliks menghasilkan kelancaran yang lebih baik daripada memacu gear, oleh itu menurunkan kejutan dan getaran.

Kecekapan penghantaran yang tinggi

Peningkatan permukaan sentuhan Helical Gears menyebabkan kecekapan penghantaran biasanya lebih daripada 90%.

Bunyi dan getaran yang lebih rendah

Kerana meshing yang berterusan, penghantaran gear helical menghasilkan sedikit bunyi dan getaran daripada memacu gear.

Kapasiti beban yang lebih tinggi

Kawasan sentuhan gigi yang meningkat membolehkan lebih banyak beban paksi dan radial - keupayaan galas mungkin.

Baik diri - keupayaan mengunci

Gear helical adalah baik untuk kegunaan yang memerlukan perlindungan terhadap pergerakan atau pembalikan yang tidak disengajakan kerana mereka berhenti putaran terbalik.

		Jenis gear	Gear heliks
		Julat diameter	3-300mm
		Ketepatan	ISO 6-7 Hobbing Precision
		Bahan	Alloy Steels, Composites, Nickel - Alloys berasaskan, Tembaga
		Proses	Proses pembentukan gear lanjutan dan rawatan haba memastikan ketepatan dan ketahanan yang tinggi.
Maklumat tambahan
Profil gigi	Profil gigi lingkaran, sudut helix, gigi helix yang melibatkan, profil tersuai
Toleransi	0.01mm
Penyesuaian	Diameter adat dan saiz modul, rawatan permukaan khas, pemilihan bahan, aplikasi - sokongan kejuruteraan khusus

Biasanya digunakan dalam sistem penghantaran antara dua aci sama ada tegak lurus atau hampir serenjang antara satu sama lain, gear serong adalah sejenis peralatan kerucut dengan bentuk gigi seperti kerucut. Selalunya digunakan dalam aplikasi seperti perbezaan kereta, peralatan, dan alat kuasa, gear serong berfungsi terutamanya sebagai cara mengubah arah penghantaran kuasa.

Perubahan arah

Terutama untuk penghantaran 90 darjah, gear serong adalah sempurna untuk kegunaan yang memerlukan paksi pengubahsuaian putaran kerana mereka boleh memindahkan kuasa pada sudut yang berbeza.

Kecekapan penghantaran yang tinggi

Permukaan gigi gear bevel boleh membuat hubungan yang ketat semasa operasi, dengan itu mengurangkan kehilangan tenaga dan meningkatkan kecekapan penghantaran.

Pelbagai profil gigi

Berdasarkan keperluan, gear serong mungkin lurus, helical, atau bentuk gigi melengkung; Gear bevel helical dan gear bevel melengkung memberikan kelancaran yang lebih tinggi dan beban - keupayaan membawa.

Kapasiti beban tinggi

Gear bevel digunakan secara meluas dalam peralatan berat dan kereta kerana reka bentuk mereka membantu mereka untuk menahan tork besar.

Kos pembuatan yang lebih tinggi

Pembuatan gear serong adalah canggih dan memerlukan piawaian pengeluaran yang ketat dan ketepatan yang besar, yang mendorong harga yang lebih tinggi.

		Jenis gear	Gear bevel
		Julat diameter	3-300mm
		Ketepatan	ISO 6-7 Hobbing Precision
		Bahan	Tinggi - keluli kekuatan, aloi titanium, aloi aluminium, plastik
		Proses	Proses pembentukan gear lanjutan dan rawatan haba memastikan ketepatan dan ketahanan yang tinggi.
Maklumat tambahan
Profil gigi	Melibatkan gigi serong, gigi serong lurus, profil adat
Toleransi	0.01mm
Penyesuaian	Diameter adat dan saiz modul, rawatan permukaan khas, pemilihan bahan, aplikasi - sokongan kejuruteraan khusus

Satu jenis gear konik dengan profil gigi heliks adalah gear serong heliks. Berbanding dengan gear bevel merangsang konvensional, permukaan gigi lingkaran melengkung memberikan penglibatan yang lebih lancar, mengurangkan tahap bunyi, dan lebih banyak beban - keupayaan. Aplikasi perbezaan kereta, alat mesin, dan peralatan aeroangkasa yang memerlukan ketepatan dan kapasiti beban yang besar sering mencari gear serong helical yang digunakan.

Pertunangan yang lancar

Gear bevel helical terlibat secara beransur -ansur, oleh itu menurunkan kejutan dan getaran untuk penghantaran yang lebih lancar, berdasarkan reka bentuk gigi heliks mereka.

Kapasiti beban tinggi

Bentuk helical meningkatkan permukaan sentuhan, dengan itu membolehkan mereka mengendalikan beban yang lebih besar dan sangat sesuai untuk menggunakan tork - dan penggunaan penghantaran kuasa tinggi -.

Bunyi dan getaran yang lebih rendah

Berbanding untuk merangsang gear serong, penglibatan progresif gear serong heliks mengurangkan perlanggaran antara gear, dengan itu menghasilkan bunyi dan getaran yang lebih rendah.

Sesuai untuk penghantaran kelajuan tinggi -

Ideal untuk kegunaan yang memerlukan penghantaran kelajuan tinggi -, gear bevel helical mengekalkan operasi lancar dan kecekapan yang besar pada kelajuan tinggi.

Penjanaan kuasa paksi

Generasi Kekuatan Aksial: Teras paksi yang dihasilkan oleh reka bentuk gigi heliks perlu diambil kira dalam reka bentuk untuk menjamin konfigurasi galas yang sesuai untuk mengimbangi daya ini.

Proses pembuatan kompleks

Pemesinan profil gigi gear helical gear lebih sukar daripada gear gear yang merangsang, yang meningkatkan kos pengeluaran; Walau bagaimanapun, prestasi mereka yang lebih baik menghasilkan lebih banyak aplikasi.

		Jenis gear	Gear bevel spiral
		Julat diameter	3-300mm
		Ketepatan	ISO 6-7 Hobbing Precision
		Bahan	Keluli, aloi aluminium, aloi titanium, karbida tungsten, plastik dan komposit
		Proses	Proses pembentukan gear lanjutan dan rawatan haba memastikan ketepatan dan ketahanan yang tinggi.
Maklumat tambahan
Profil gigi	Melibatkan gigi serong lingkaran, gigi serong heliks, profil yang disesuaikan
Toleransi	0.01mm
Penyesuaian	Diameter adat dan saiz modul, rawatan permukaan khas, pemilihan bahan, aplikasi - sokongan kejuruteraan khusus

Kaedah yang paling biasa digunakan dalam pembuatan gear ketepatan oleh Hansheng Automation adalah pembentukan gear dan gear hobbing.

Terutama ideal untuk pembuatan gear merangsang, pembentukan gear adalah pendekatan yang cepat untuk pemprosesan gear. Faedah utamanya termasuk:

Ketepatan pemesinan yang tinggi

Dalam pengeluaran gear, pembentukan gear menjamin profil gigi yang berterusan dengan mencapai ketepatan yang hebat.

Kesesuaian yang kuat

Terutama untuk pengeluaran kelompok kecil dan sederhana, adalah sesuai untuk gear pembuatan dengan saiz modul yang berbeza dan kiraan gigi kerana kebolehsuaiannya.

Kitaran pengeluaran yang lebih pendek

Kadar pengeluaran yang lebih cepat dari pembentukan gear membantu untuk memimpin masa yang lebih rendah dan memenuhi permintaan untuk penghantaran cepat melalui kitaran pembuatan yang lebih cepat.

Kualiti permukaan yang sangat baik

Kualiti permukaan yang sangat baik: Pendekatan ini menghasilkan permukaan gigi yang lancar, dengan itu meningkatkan ketahanan dan prestasi gear.

Sesuai untuk pembuatan massa kedua -dua gear helical dan merangsang, gear hobbing adalah teknik pemesinan di mana profil gigi dipotong menjadi kosong gear menggunakan hob. Ia menawarkan faedah berikut:

Kecekapan pengeluaran yang tinggi

Sempurna untuk pembuatan skala besar -, kecekapan pengeluaran yang tinggi menjimatkan masa dan wang.

Ketepatan pemesinan yang tinggi

Ketepatan pemesinan yang sangat baik membolehkan seseorang mendapatkan kualiti permukaan yang tinggi dan ketepatan geometri gear.

Kesesuaian yang kuat

Mampu mengendalikan gear dalam banyak diameter dan spesifikasi.

Operasi mudah

Tahap automasi yang tinggi membantu mengurangkan keperluan penglibatan manusia.

product-555-360