Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. ialah salah satu pengeluar dan pembekal pemesinan tuangan yang paling berpengalaman di China. Jika anda ingin memborong kos pukal-pemesinan tuangan berkesan buatan China, dialu-alukan untuk mendapatkan senarai harga dan sebut harga daripada kilang kami. Juga, perkhidmatan tersuai dan perkhidmatan OEM & ODM tersedia.
Pemesinan Tuangan ialah satu proses yang menjalankan rawatan pemesinan selanjutnya seperti memotong dan membentuk pada tuangan logam yang telah siap, yang menjadikan tuangan logam mencapai keperluan lukisan untuk ketepatan dimensi, ketepatan bentuk, ketepatan kedudukan dan kualiti permukaan.Pemesinan tuangan merupakan proses penting seterusnya dalam pengeluaran tuangan. Ia amat penting untuk meningkatkan kualiti dan prestasi tuangan dan memenuhi permintaan senario aplikasi yang berbeza.
Sasaran Pemesinan Tuangan
Mungkin terdapat beberapa isu seperti sisihan dimensi, kecacatan permukaan atau tegasan dalaman semasa tuangan. Pemesinan membetulkan saiz dan bentuk tuangan melalui proses seperti pemotongan, pengilangan, penggerudian dan pengisaran. Kualiti permukaan tuangan akan dipertingkatkan dan memenuhi keperluan pemasangan dan penggunaan.
Kaedah pemesinan biasa
Berpusing:Ia digunakan untuk memproses permukaan badan berputar, seperti aci dan tuangan cakera. Tuangan didorong untuk berputar dengan mesin pelarik, dan alat pemotong bergerak sepanjang arah paksi atau jejari untuk memotong.
Pengilangan:Ia sesuai untuk memproses bentuk kompleks seperti satah, alur, dan langkah. Alat berputar mesin pengisar boleh melakukan pemotongan berbilang-arah pada permukaan tuangan.
Penggerudian dan membosankan:Kedua-dua kaedah ini digunakan untuk memproses lubang dalam tuangan. Penggerudian melibatkan penggerudian lubang secara langsung dalam tuangan, manakala penggerudian ialah proses pembesaran atau penamat lubang sedia ada untuk meningkatkan ketepatan dimensi dan kualiti permukaannya.
Pengisaran:Dengan memproses halus permukaan tuangan dengan alat pengisar seperti roda pengisar, kemasan permukaan dan ketepatan dimensi boleh dipertingkatkan. Ia sering digunakan untuk tuangan dengan keperluan untuk kualiti permukaan yang tinggi.
Perancangan:Ia digunakan terutamanya untuk memproses pesawat dan alur. Alat pemotong planer bergerak ke depan dan ke belakang dalam garis lurus untuk memotong permukaan tuangan.
Kesukaran dan cabaran untuk pemprosesan
Kawalan ketepatan Dimensi
Semasa proses tuangan, mungkin terdapat sisihan dimensi pada tuangan disebabkan oleh pengecutan, ubah bentuk dan sebab-sebab lain. Melalui kawalan tepat laluan alat dan parameter pemprosesan, pemesinan tuangan memastikan dimensi tuangan memenuhi keperluan lukisan.
Keperluan kualiti Permukaan
Permukaan tuangan mungkin mempunyai kecacatan seperti liang, lubang pasir dan skala oksida. Pemesinan perlu memilih alat pemotong dan parameter pemprosesan yang sesuai, mengelakkan kehausan alat atau kecacatan pemprosesan untuk menjejaskan kualiti permukaan.
Pengaruh sifat bahan
Tuangan bahan yang berbeza (seperti aloi aluminium, besi tuang, aloi magnesium, dll.) mempunyai sifat pemotongan yang berbeza. Parameter yang sesuai seperti alat pemotong, kelajuan pemotongan dan kadar suapan hendaklah dipilih berdasarkan sifat bahan.
Pemprosesan struktur Kompleks
Untuk tuangan dengan struktur kompleks dan bentuk yang tidak teratur, pemesinan perlu mereka bentuk lekapan dan laluan alat yang munasabah, memastikan ketepatan dan kecekapan pemprosesan.
Peralatan dan alatan pemprosesan
Alat mesin:pelarik, mesin pengisar, mesin gerudi, pengisar, pusat pemesinan, dsb. Pilih alat mesin yang sesuai berdasarkan bentuk, saiz dan keperluan pemprosesan tuangan.
Alat pemotong:alat memusing, pemotong pengisar, mata gerudi, alat membosankan, roda pengisar, dsb., pilih bahan alat dan bentuk geometri yang sesuai berdasarkan bahan pemprosesan dan kawasan pemprosesan.
Perlawanan:Ia digunakan untuk menetapkan tuangan dan memastikan kedudukan tuangan stabil semasa pemprosesan. Reka bentuk lekapan harus mempertimbangkan bentuk, saiz dan keperluan pemprosesan tuangan, memastikan pengapit yang boleh dipercayai tanpa menjejaskan ketepatan pemprosesan.
Kawalan kualiti dan pemeriksaan
Pemeriksaan dimensi
Menggunakan alatan seperti angkup, mikrometer dan tiga-mesin pengukur koordinat untuk mengukur dimensi tuangan dan memastikan tuangan memenuhi keperluan lukisan.
Pengesanan ketepatan bentuk dan kedudukan
Melalui peralatan seperti aras, penunjuk dail, dan interferometer laser, ketepatan bentuk dan kedudukan tuangan seperti kerataan, kelurusan, keserenjangan dan keserasian boleh dikesan.
Pemeriksaan kualiti permukaan
Alat seperti pemeriksaan visual dan meter kekasaran permukaan digunakan untuk memeriksa kemasan permukaan dan keadaan kecacatan tuangan.
Soalan Lazim
S: Berapa lama kitaran pengeluaran untuk pemesinan tuangan? Bolehkah anda memenuhi keperluan masa utama?
J: Kitaran pengeluaran pemesinan tuangan perlu ditentukan berdasarkan faktor seperti kerumitan prosedur tuangan dan pemprosesan. Mengenai sama ada kita boleh memenuhi keperluan pelanggan untuk masa utama, ia perlu dinilai secara komprehensif dalam kombinasi dengan kapasiti pengeluaran sebenar, situasi penjadualan pengeluaran dan keperluan khusus pelanggan. Kami mencadangkan agar pelanggan menyatakan dengan jelas spesifikasi tuangan, keperluan pemprosesan dan jangkaan masa utama semasa membuat pesanan, supaya kami dapat mengatur pengeluaran dengan munasabah.
S: Apakah gred ketepatan yang boleh dicapai selepas tuangan pemesinan? Bolehkah ia memenuhi keperluan julat toleransi lukisan tertentu (seperti ±0.01mm, ±0.05mm, dll.)?
J: Gred ketepatan tuangan selepas pemesinan bergantung pada ketepatan asal tuangan, kaedah pemesinan dan keadaan proses. Untuk keperluan toleransi biasa (seperti ±0.05mm), ia biasanya boleh dipenuhi dengan memilih kaedah pemesinan yang munasabah. Untuk keperluan ketepatan yang sangat tinggi (seperti ±0.01mm dan ke bawah), kualiti tuangan, kapasiti peralatan dan tahap kawalan proses perlu dipertimbangkan secara menyeluruh.
S: Adakah anda menyokong teknologi pemprosesan khas atau keperluan proses yang disediakan oleh pelanggan?
J: Apabila pelanggan mengemukakan teknologi pemprosesan khas atau keperluan proses, sila berkomunikasi sepenuhnya dengan kami terlebih dahulu, sediakan data teknikal terperinci, sampel atau piawai rujukan, supaya kami boleh menilai kebolehlaksanaan dan merangka pelan yang sepadan.
S: Adakah rawatan permukaan tambahan (seperti letupan pasir, penggilap, penyaduran elektrik, anodisasi, dll.) diperlukan selepas pemesinan untuk memenuhi keperluan pelanggan untuk kekasaran permukaan, rintangan kakisan, estetika, dsb.?
J: Sama ada rawatan permukaan tambahan diperlukan selepas pemesinan bergantung pada keperluan khusus pelanggan, bahan bahagian dan senario penggunaan. Jika anda tidak mempunyai keperluan yang jelas, secara amnya, ia dinilai berdasarkan piawaian industri dan fungsi bahagian, memastikan bahagian tersebut memenuhi keperluan prestasi, ketahanan dan estetika.
Cool tags: pemesinan tuangan, pengeluar pemesinan tuangan China, pembekal, kilang, permintaan pemutus, Pameran Casting, ပြပွဲသရုပ်ပြ, Casting Mechanical Properties, porositi pemutus, Casting Custom
